Линия экструдера для быстромонтируемых настенных плит из ПВХ, древесно-пластикового композита

Дом / продукции / Линия экструзии листа и плиты / Линия экструдера для быстромонтируемых настенных плит из ПВХ, древесно-пластикового композита

Линия экструдера для быстромонтируемых настенных плит из ПВХ, древесно-пластикового композита

Эта экструзионная линия для производства стеновых панелей быстрого монтажа из ПВХ-ДПК специально разработана для производства водонепроницаемых и экологически чистых внутренних декоративных стеновых панелей. Экструдеры серии SJZ (от 51/105 до 80/156) могут производить стеновые плиты шириной от 180 мм до 600 мм, достигая максимальной производительности 300–400 кг/ч при низком энергопотреблении и потребности в сжатом воздухе всего 0,6 м³/мин. Линия оснащена оборудованием YF, обеспечивающим стабильное и непрерывное производство.

  • Применение

Эта производственная линия производит быстромонтируемые стеновые панели из ПВХ-ДПК, широко используемые для:
Внутренняя облицовка стен жилых и коммерческих зданий (гостиницы, офисы, кухни, ванные комнаты)
Влагостойкие системы стен подвала и ванной комнаты
Быстровозводимые модульные дома и быстровозводимые здания
Проекты ремонта, требующие легких, легко чистящихся поверхностей.
Типичная ширина стеновых панелей для каждой модели:

Модель экструдера

Макс. Ширина настенного щита

Приложение

СДЖЗ51/105

180 мм

Узкие декоративные планки или небольшие панели

СДЖЗ65/132

300–400 мм

Стандартные размеры внутренних стеновых панелей

СДЖЗ80/156

600 мм

Широкие панели, уменьшающие монтажные швы

  • Преимущества

Преимущество

Подробности и реальные случаи

Высокая производительность, низкое энергопотребление

SJZ80/156 достигает производительности 300–400 кг/ч при мощности главного двигателя всего 55 кВт.

На турецком заводе по производству стеновых панелей эта модель непрерывно производила 380 кг/ч.

для панелей шириной 600 мм, что позволяет сэкономить 20 % энергии по сравнению с конкурирующими двухшнековыми экструдерами.

Гибкий диапазон ширины

От 180 мм до 600 мм – одна линия отвечает разнообразным требованиям рынка.

Российский клиент, использующий SJZ65/132, просто поменял адаптеры на

производим панели толщиной 300 мм (жилые) и 400 мм (коммерческие).

Стабильная потребность в сжатом воздухе

Всем моделям требуется всего 0,6 м³/мин – нет необходимости в воздушных компрессорах увеличенной мощности,

сокращение вспомогательных инвестиций.

Умеренный расход охлаждающей воды

Расход воды 6–8 м³/ч, оптимизирован для замкнутых систем охлаждения.

Вьетнамский завод переработал 7 м³/ч для SJZ65/132, сэкономив 35% на счетах за воду.

Интегрированное последующее оборудование

В сочетании с калибраторами YF180, YF300/400, YF600, тянущими устройствами, резаками,

и стеллажи для штабелирования – обеспечивают идеальную синхронизацию и очень низкий процент брака.

  • Процесс

Чтобы гарантировать плоскостность, плотность и ударопрочность стеновых панелей, мы проводим следующие технологические проверки:
А. Проверка сырья
Проверьте содержание влаги (<0,5%) и дисперсию наполнителя для смолы ПВХ, древесного волокна (менее 150 меш) и связующих веществ.
B. Мониторинг процесса экструзии
Температурный профиль: 5 зон нагрева от секции подачи до матрицы – отклонение <±2°C, автоматически корректируется ПИД-регулятором.
Датчик давления расплава: сигнал тревоги срабатывает, если давление превышает 35 МПа, чтобы предотвратить разбухание матрицы.
Вакуумная калибровка: Первый вакуум калибратора установлен на от -0,06 до -0,08 МПа для получения плотной поверхности без пузырьков.
C. Онлайн-проверка настенного экрана (каждые 30 минут)

Параметр

Метод испытания

Стандарт приемки

Допуск по ширине

Лазерный микрометр

±0,5 мм (для панели 600 мм)

Толщина

Стрелочный манометр (5 точек на метр)

±0,2 мм

Твердость по Шору D

Дюрометр

≥65

Вес на метр

Взвешивание на метр

±3% от целевого значения

D. Проверка готовой продукции (один раз в смену)
Водопоглощение (ASTM D570): <1,5% после 24 часов погружения – критично для панелей для ванных комнат.
Удерживающая сила винта: ≥600 Н в местах соединения краев панели.
Огнестойкость (UL94): рейтинг V-0 (с добавкой ATH 8 частей на час).
Реальный случай: польский клиент, использующий SJZ80/156, достиг выхода 99,3% с первого прохода после внедрения нашей рекомендуемой онлайн-системы обратной связи с обратной связью для измерения толщины.

  • Параметры
Тип экструдера СДЖЗ51/105 СДЖЗ65/132 СДЖЗ80/156
Ширина производства (мм) 180 300/400 600
Мощность двигателя (кВт) 22 37 55
Тип YF180 ЯФ300/400 YF600
Выход (кг/ч) 80-100 150-200 300-400
Охлаждающая вода (м³/ч) 6 7 8
Компрессорный воздух (м³/мин) 0.6 0.6 0.6
  • Свяжитесь с нами
  • ЧаВо

В1: Какова фактическая производительность SJZ65/132 при производстве стеновых панелей шириной 400 мм?
А: При стандартных условиях (50% древесного волокна, 35% ПВХ, 15% добавок, температура плавления 170–180°С) фактическая производительность составляет 160–190 кг/ч. За счет оптимизации конструкции шнеков и принудительной подачи малазийский клиент достиг производительности 210 кг/ч для панелей шириной 300 мм.

В2: Может ли одна и та же линия производить как сплошные, так и полые стеновые плиты?
О: Да, путем замены матрицы (дополнительная стоимость) и настройки охлаждающего калибратора. SJZ51/105 часто применяется для полых плит (2–4 полости) шириной до 180 мм. SJZ80/156 может работать с цельными досками шириной 600 мм (макс. толщина 10 мм) и полыми досками (макс. толщина 40 мм).

В3: Как часто следует обслуживать винт?
О: Для ПВХ-ДПК, содержащих 30–40% древесного волокна, мы рекомендуем проверять винты каждые 800–1000 часов работы. Коническая двухшнековая конструкция серии SJZ позволяет легко извлекать винты. Немецкий клиент, использующий малоабразивный наполнитель из рисовой шелухи, проработал 1400 часов, прежде чем потребовалось повторное хромирование.

В4: Почему расход сжатого воздуха для всех моделей поддерживается на уровне 0,6 м³/мин?
О: Воздух используется только для нарушения вакуума калибратора, маркировки стеновых панелей и приведения в действие режущего цилиндра, а не для основной транспортировки. Даже SJZ80/156 требует лишь кратковременных воздушных импульсов. Достаточно воздушного компрессора мощностью 2,2 кВт (0,6 м³/мин при 0,6 МПа).

В5: Какое качество охлаждающей воды рекомендуется?
A: Используйте умягченную воду (pH 7–8, жесткость <5°dH), чтобы избежать образования накипи в калибровочном резервуаре. Для SJZ65/132 требуется 7 м³/ч оборотной воды при температуре 20–25°C. Отложения накипи снижают эффективность охлаждения: итальянский пользователь потерял 15% производительности до установки фильтра для удаления накипи.

В6: Могу ли я позже обновить SJZ51/105 до SJZ65/132?
Ответ: Следующий YF180 не может работать с панелями шириной 300 мм. Однако мы предлагаем программу trade-in – вы оставляете себе транспортер, резак и заменяете только экструдер, матрицу и калибратор. Бразильская компания завершила модернизацию за 3 дня и окупила свои инвестиции в течение 6 месяцев.

В7: Как избежать деформации стеновых плит толщиной 600 мм?
A: Ключевые факторы: (a) Равномерное охлаждение – заданный градиент температуры воды: первый калибратор 18°C, второй калибратор 25°C; (b) Сопоставьте скорость выхода панели со скоростью самосвала (без натяжения); (c) 8-часовая обработка старением перед резкой. Наш SJZ80/156 оснащен многозонной стойкой охлаждения для устранения остаточного напряжения.