Полностью автоматическое оборудование для производства бумажно-пластиковой промышленной упаковки премиум-класса

HJ-9575 предназначен для 3D-бумажно-пластмассовой упаковки высокого разрешения, для которой требуются острые края, гладкие поверхности и постоянная толщина стенок. Типичное конечное использование включает в себя:

Роскошная бытовая электроника – например, подарочные коробки для смартфонов, высококачественные подставки для наушников и подставки для умных часов.

Косметика и парфюмерия – компактные пудреницы, внешние оболочки для духов и подставки для помады.

Упаковка ювелирных изделий и часов – внутренние вставки для подушек с выемками для деликатных вещей.

Блистер для медицинских изделий Защитные оболочки -типа, к которым предъявляются строгие требования к точности размеров и чистоте.

Благодаря размеру стола 950×750 мм машина может производить лотки большого формата или несколько полостей меньшего размера за цикл. Глубина формования 80 мм позволяет использовать конструкции с глубокой вытяжкой, например коробки с откидной крышкой или лотки-органайзеры с несколькими отделениями.

Гибкость двойного нагрева – Электрический нагрев обеспечивает быстрый прогрев (до 8 минут до рабочей температуры) и точный зональный контроль температуры (±2°C), а масляный нагрев обеспечивает равномерное распределение тепла для более толстых материалов (например, ламинатов ПЭТ/бумаги толщиной 1,2 мм). Один европейский косметический бренд, использующий масляный нагрев, снизил процент брака с 6,2% до 1,8% за счет устранения морщин в холодных точках.

Давление формовки 40 тонн – Обеспечивает четкие контуры высокой четкости даже при сочетании бумаги высокой плотности (до 600 г/м²) с пластиковой пленкой. В ходе пробного запуска лотков для умных часов давление 40Т обеспечило радиус кромки полости <0,1 мм и прошло 10-балльные испытания на блеск поверхности.

Оптимизированное время цикла (100–120 с) – Включает полностью автоматическую подачу, нагрев, формование, обрезку и укладку. Один китайский производитель упаковки достиг средней продолжительности 112-секундного цикла при двухпроизводственном производстве, производя 720 готовых лотков за 8-часовую смену, что на 22% быстрее, чем у их предыдущего 150-секундного гидравлического пресса.

Большой размер валика (950×750 мм) – Позволяет использовать инструменты с четырьмя гнездами для небольших подарочных коробок, снижая потребление энергии на деталь примерно на 18 % по сравнению с системами с одним гнездом.

Сервоуправляемая точность глубины – Поддерживает постоянство высоты продукта в пределах ±0,15 мм в диапазоне вытягивания 80 мм, что подтверждено лазерным профилометром, что критически важно для защелкивающихся крышек в высококачественной упаковке.

На нашем заводе реализовано четырехэтапное онлайн-офлайн-решение:

Реальный пример от премиального аудиобренда: За 3 месяца производства HJ-9575 сохранил индекс технологических возможностей Cpk 1,67 по размерам по глубине, а 40-тонная система давления прошла испытание на долговечность в 10 000 циклов с отклонением плиты всего 0,02 мм, что обеспечивает долгосрочную повторяемость.

В1: Может ли машина обрабатывать 100% переработанные композиты бумаги и пластика?
О: Да, но мы рекомендуем предварительно высушить переработанную бумагу (влажность ≤6%) и использовать масляный нагрев для лучшей тепловой инерции. Один клиент, производящий экологически чистые подарочные коробки, добился стабильных циклов с 40% переработанного содержимого, хотя время цикла было увеличено до 118 секунд, чтобы компенсировать более низкую теплопроводность.

В2: Сколько времени занимает переключение между электрическим нагревом и масляным нагревом?
О: Нагревательные блоки являются модульными и взаимозаменяемыми – обученные специалисты могут выполнить замену, включая промывку и повторную калибровку, в течение ≤2 часов. Мы предоставляем быстроразъемные соединения и предварительно калиброванные термопары, чтобы свести к минимуму время простоя.

В3: Каков рекомендуемый интервал технического обслуживания гидравлической системы 40T?
О: Заменяйте гидравлическое масло каждые 2000 часов работы; проверяйте уплотнения и поршневые штоки каждые 500 часов. Согласно нашим полевым данным, при соблюдении этого графика три машины, работающие по 16 часов в день, не сообщили о каких-либо серьезных неисправностях гидравлической системы в течение 18 месяцев.

Вопрос 4: Как машина обрабатывает изделия с подрезами или углами бокового уклона?
A: Станция формовки поддерживает угол уклона до 3° без специального инструмента. Для более крутых подрезов мы предлагаем дополнительную систему бокового выдвижения стержня (добавляет время цикла на 15 секунд), проверенную для вставок корпуса часов с подрезом 7°.

В5: Какова максимальная толщина листа, который можно формовать до глубины 80 мм без разрывов?
О: Для бумажно-пластиковых ламинатов максимальная толщина составляет 1,5 мм (с масляным нагревом) и 1,2 мм (с электрическим нагревом). Более толстые листы требуют длительного предварительного нагрева: один клиент, формировавший лотки из крафт-ПЭТ толщиной 1,4 мм, достиг выхода 99,3% за 125-секундный цикл.

В6: Есть ли в машине возможности удаленной диагностики?
О: Да, все устройства HJ-9575 оснащены шлюзом Интернета вещей. Наша сервисная команда может отслеживать тенденции температуры, давления и цикла в режиме реального времени. В недавнем инциденте мы обнаружили постепенное падение давления за 3 дня до отказа, отправили ремонтный комплект и избежали незапланированных простоев, сэкономив клиенту около 4200 долларов США на производственных потерях.

В7: Как формованные изделия разбираются без деформации?
A: В машине используется вакуумная съемная пластина в сочетании с мягкими импульсами обдува. Параметры настраиваются для каждого набора пресс-форм — стандартные библиотеки рецептов хранятся в HMI, и мы предоставляем 5 предустановленных рецептов для распространенных марок материалов.