Легкий одновальный измельчитель серии DYSSQ

DYSSQ-600 (18,5/22 кВт, ротор Φ200 мм, 23 подвижных лопасти, 4 неподвижных лопасти, камера дробления 600×500 мм)

Заводы по переработке пластика – Подходит для измельчения пластиковых кусков малого и среднего размера, продувочных материалов, полых контейнеров и тонкостенных труб.

Переработка электронных отходов – Эффективно обрабатывает корпуса небольших электронных устройств и корпуса компьютеров.

Деревообрабатывающие цеха – Превращает обрезки древесины, отходы поддонов и тонкий обрезк шпона в мелкую древесную щепу.

Бумажная и упаковочная промышленность – Измельчает рулоны бумаги, картонные коробки и отходы документов.

DYSSQ-1000 (45/55 кВт, ротор Φ400 мм, 69 подвижных лопастей, 6 неподвижных лопастей, камера дробления 980×800 мм)

Производственные линии повышенной производительности – Подходит для измельчения громоздких пластиковых ящиков, бочек, рулонов промышленной пленки и тканых мешков.

Предварительная обработка отходов в энергию – Сокращение объемов твердых бытовых отходов (легкой фракции) или промышленных отходов перед дальнейшей переработкой.

Линии по переработке металла – Перерабатывает лом легких металлов, например, алюминиевые профили, тонкие стальные листы и медную проволоку (при правильном контроле подачи).

Переработка резины – Обрабатывает резиновые уплотнения, шланги и боковины шин (ограниченно подходит для легкогрузовых шин).

Реальный случай: Завод по переработке пластика в Таиланде использует DYSSQ-1000 для переработки бракованных бочек из полиэтилена высокой плотности (5–20 литров). Имея 69 движущихся лопастей, машина достигает производительности 1,2–1,5 тонны в час при использовании сита диаметром 15 мм, что снижает потребление энергии на 18 % по сравнению с моделью конкурента, оснащенной всего 50 лопастями.

✅ Конфигурация лезвия оптимизирована для легких материалов.

Больше движущихся лезвий, более чистая резка: DYSSQ-600 имеет 23 лопасти на роторе диаметром 200 мм; DYSSQ-1000 имеет 69 лопастей на роторе диаметром 400 мм. Высокая плотность лезвий гарантирует, что каждый разрез будет небольшим и равномерным, что позволяет избежать образования длинных полос или волокнистых материалов, которые часто наблюдаются при измельчении легких материалов.

Фиксированная поддержка лезвия: Оснащенные 4 и 6 фиксированными лезвиями соответственно, они обеспечивают режущее действие, которое значительно повышает эффективность резки, предотвращая при этом чрезмерное измельчение.

✅ Энергоэффективная система привода

Варианты двойной мощности (18,5/22 кВт и 45/55 кВт) позволяют операторам согласовывать потребляемую мощность с твердостью материала. Для мягкого пластика или бумаги используйте меньшую мощность для экономии энергии; для более твердых материалов используйте более высокую мощность для поддержания производительности.

✅ Компактная, но просторная камера дробления

Камера DYSSQ-600 размером 600×500 мм идеально подходит для мастерских с ограниченным пространством или небольших центров переработки.

Камера DYSSQ-1000 размером 980×800 мм позволяет напрямую принимать крупные предметы, такие как 200-литровые пластиковые бочки или поддоны, без предварительной резки.

✅ Низкая скорость, высокий крутящий момент – безопасно и тихо

Одновальная конструкция работает на низкой скорости (обычно 60–100 об/мин), снижая шум, пыль и риск вылета материала, а также уменьшая износ лопастей и подшипников.

✅ Простота обслуживания

Лопасти устанавливаются индивидуально, их можно переворачивать или заменять, не снимая ротор. Ежедневный осмотр и доступ к камере дробления облегчается благодаря откидному бункеру.

Каждый измельчитель DYSSQ перед отправкой с завода проходит строгий пятиэтапный процесс обеспечения качества.

Реальный случай: Во время выборочной проверки поставки DYSSQ-600, предназначенный для мексиканского клиента, был отозван для повторного тестирования из-за отклонения на 2% в постоянстве зазора между лезвиями. Ротор был повторно обработан, и наконец был достигнут равномерный зазор 0,3–0,5 мм на всех 23 лопастях, что обеспечило постоянный размер хлопьев на выходе.

В1: Может ли DYSSQ-1000 измельчать металлические бочки?
А: Да, но только для легких стальных бочек (толщина ≤ 1,2 мм) и алюминиевых бочек. Для тяжелых бочек (толщина углеродистой стали ≥ 1,5 мм) мы рекомендуем нашу серию двухвальных измельчителей для тяжелых условий эксплуатации. Перед работой всегда снимайте крышки и удаляйте остатки.

В2: Как часто мне нужно заменять или вращать лезвия?
А: Это зависит от абразивности материала. Для чистого пластика (без стекла и наполнителей) срок службы лезвия составляет примерно 600–1000 часов. Лезвия имеют 4 режущие кромки – при затуплении поворачиваются на 90°. Обычно пользователи DYSSQ-600 меняют лезвия каждые 3–4 месяца в 8-часовые смены.

В3: Какие размеры экрана доступны?
А: Стандартные апертуры экрана: 12 мм, 20 мм, 30 мм и 40 мм. Для мелкого порошка (менее 8 мм) мы рекомендуем дополнительную мелкую мельницу. Серия DYSSQ оптимизирована для печати размером 15–40 мм.

В4: Требуется ли для измельчителя специальный фундамент?
А: Нет. DYSSQ-600 можно устанавливать на виброгасящие подставки на ровном бетонном полу толщиной не менее 150 мм. Для DYSSQ-1000 требуются только простые анкерные болты; не требуется сложный фундамент из-за низких динамических сил.

Вопрос 5: Чем DYSSQ-600 отличается от моделей конкурентов диаметром 600 мм?
А: Многие конкуренты используют только 15–18 движущихся лопастей на роторе диаметром 200 мм. Наши 23 лезвия производят более короткую и однородную стружку, снижая нагрузку на рециркуляцию. Кроме того, опция мощности 22 кВт обеспечивает дополнительный запас на 18 % для обработки более твердых партий.

В6: Может ли он работать с легкой пленкой или ткаными мешками без засорения?
А: Да, но мы настоятельно рекомендуем добавить гидроцилиндр подачи или подающий ролик для обработки пленки. Без вспомогательного кормления легкие материалы могут образовывать мостики. DYSSQ-600 может быть дополнительно оснащен адаптером бункера для ручной подачи.