Линия экструзии ПВХ-профиля

Наша линия экструзии ПВХ-профилей специально разработана для непрерывного производства жестких ПВХ-профилей, используемых в строительной, электротехнической и мебельной промышленности. Выбор зависит от требуемой ширины выпуска и почасовой производительности.
Небольшие профили (например, декоративная отделка, кабельные лотки, ширина до 150 мм):
Рекомендуемая модель: SJZ51 (Φ51/105, 18 кВт, 80–100 кг/ч)
Реальный случай: вьетнамский производитель аксессуаров для дверей и окон заменил свою линейку одновинтовых моделей на SJZ51. Теперь они работают круглосуточно и без выходных, производя кромочные ленты из ПВХ со скоростью 80–90 кг/ч без накопления штампов.
Средние дверные/оконные рамы (ширина 300–400 мм):
Рекомендуемые модели: SJZ55 (300 мм, 100–150 кг/ч) или SJZ65 (400 мм, 180–300 кг/ч)
Реальный случай: Польский производитель оконных рам использует две линейки SJZ65. Каждая линия производит створчатые оконные рамы шириной 400 мм со скоростью 250 кг/ч. Двигатель мощностью 37 кВт и коническая двухвинтовая конструкция Φ65/132 позволяют обрабатывать составы с содержанием наполнителя CaCO₃ до 40% без ухудшения качества.
Крупные строительные профили (ширина до 700 мм, например, стеновые панели, полы, водосточные системы):
Рекомендуемая модель: SJZ80 (Φ80/156, 55 кВт, 160–250 кг/ч) – обратите внимание, что эта мощность намеренно консервативна для толстостенных профилей.
Реальный случай: турецкая компания по производству строительных материалов использует SJZ80 для производства пустотелых напольных покрытий шириной 700 мм. Они достигают производительности 220 кг/ч при температуре расплава 190°C и уровне брака ниже 1,5%.
Листы сверхширокие и специальные профили (ширина до 1000 мм):
Рекомендуемые модели: SJP93 (400 мм, 250–400 кг/ч) и SJP110 (1000 мм, 400–500 кг/ч)
Реальный случай: Египетский производитель кровельных материалов представил SJP110 (Φ110/28, 75 кВт). Они экструдируют гофрированные листы ПВХ шириной 1000 мм со скоростью 480 кг/ч – на 35% быстрее, чем их предыдущая параллельная двухшнековая линия.
Примечание по SJP75 (Φ75/25, ширина 240 мм, 150–250 кг/ч): Эта модель заполняет пробел между средними и большими профилями. Обычно он используется для многополостных оконных прокладок и кабельных крышек, где постоянство толщины стенок имеет решающее значение.

2.1 Коническая и параллельная конструкция винта – Оптимизирована для ПВХ
Серия SJZ (конический двухшнековый): конфигурации от Φ51/105 до Φ80/156 обеспечивают большие секции подачи и постепенное сжатие. Это предотвращает разложение ПВХ (отсутствие обожженных черных пятен) и позволяет перерабатывать переработанный ПВХ.
Серия SJP (параллельный двухшнековый): Φ110/28 имеет высокое отношение L/D, что обеспечивает более высокий сдвиг для составов с высоким содержанием наполнителя (до 50% CaCO₃ или древесного волокна). Подходит для толстостенных, широких листов.
2.2 Энергоэффективный главный двигатель
Наши номинальные мощности (от 18 кВт до 75 кВт) соответствуют фактическим требованиям к крутящему моменту, а не завышают их. Например, двигатель SJZ55 мощностью 22 кВт потребляет всего 18–19 кВт·ч на тонну ПВХ-профиля – проверено индонезийским заказчиком, производящим кабельные лотки диаметром 300 мм.
2.3 Гибкость ширины производства
В отличие от линий фиксированной ширины, наши штампы и калибровочные таблицы поддерживают быстрое изменение ширины. Например, SJZ80 может иметь ширину от 400 мм до 700 мм с помощью всего одного набора винтов. Малазийский клиент меняет ширину дважды за смену с помощью предварительно нагретых адаптеров.

Мы внедряем 4-этапный процесс контроля качества, соответствующий стандартам ISO 9001:2015 и ASTM D3678. Каждая экструзионная линия проходит испытания перед отправкой, и мы предоставляем клиентам одинаковый рабочий процесс.

Этап 1: Проверка сырья и кормов
Испытание: объемная плотность соединения ПВХ (0,55–0,65 г/см³) и влажность (<0,3%).
Оборудование: Калибровочное испытание гравиметрического питателя в течение 1 часа.
Пример: Для SJZ65, установленного на скорости 250 кг/ч, фактическое отклонение должно составлять ≤±2,5 кг.

Этап 2: Онлайн-мониторинг экструзии
Давление и температура расплава: датчики на кончике винта и адаптере. Допустимый диапазон: 180–210°C, давление 12–20 МПа.
Сканирование толщины стенок: ультразвуковой или лазерный датчик (точность ±0,02 мм), 10 точек по ширине профиля.
Реальные данные контроля качества из линии SJP93: изменение толщины стенки контролируется в пределах 0,05 мм для полого профиля шириной 400 мм при скорости 350 кг/ч.

Этап 3: Вакуумная калибровка и испытание охлаждающего бака
Уровень вакуума: от -0,06 до -0,08 МПа, удерживается в течение 30 секунд – проверяется цифровым манометром.
Температура охлаждающей воды: поддерживается на уровне 15–20°C, расход ≥15 л/мин на калибровочную секцию. Любое колебание вызывает автоматический сигнал тревоги.

Этап 4: Окончательное тестирование профиля (офлайн)
Ударная стойкость: испытательная машина на удар дротиком (ASTM D4226) – минимум 20 фут-фунт-сил для оконных профилей.
Температура теплового отклонения (HDT): 70–75°C при нагрузке 1,82 МПа.
Стабильность размеров: 24-часовое испытание в печи при 60°C – усадка ≤1,5%.
Сертификация: Каждая линия поставляется с отчетом о заводских приемочных испытаниях и видеозаписью. Сторонняя инспекция (SGS, TÜV) доступна за дополнительную плату по запросу клиента.

Характеристики продукта:

В1: Почему SJZ80 имеет меньшую производительность (160–250 кг/ч), чем SJZ65 (180–300 кг/ч)?
О: Это сделано намеренно. SJZ80 (Φ80/156) предназначен для толстостенных профилей высокой плотности (например, толщина стенки 8–12 мм). SJZ65 предназначен для более тонких профилей (2–5 мм) с более высокой скоростью линии. Если для тонких профилей требуется 300+ кг/ч, выбирайте SJZ65; для тяжелых конструкционных профилей выбирайте SJZ80.

В2: Может ли SJP110 действительно производить плоские листы шириной 1000 мм без коробления?
A: Да, но с правильным последующим калибровочным оборудованием. Мы предоставляем многоступенчатый вакуумный калибровочный стол (4 секции) и 12-роликовый съемник с независимой регулировкой давления. Один из клиентов из США производит плиты из вспененного ПВХ размером 1000 мм x 6 мм со скоростью 420 кг/ч – плоскостность ≤1,5 мм на длине 2 метра.

В3: В чем разница между сериями SJZ и SJP для профилей из ПВХ?
А:
SJZ (конический двухшнековый): лучше подходит для термочувствительного ПВХ, легче меняет цвет, снижает потребление энергии на кг. Лучше всего подходит для профилей шириной до 400 мм.
SJP (параллельный двухшнековый): более высокая производительность, более высокий крутящий момент, подходит для древесно-пластиковых композитов или составов с высоким содержанием наполнителя. Лучше всего подходит для широких листов (>700 мм) и крупносерийного производства.

В4: Как часто следует заменять винт и цилиндр?
A: Для 100% первичного ПВХ – 18 000–20 000 часов. Для составов, содержащих повторное измельчение (>30% измельченного материала) – 12 000–15 000 часов. Наш стандарт — азотированная сталь (HV 950–1000) с дополнительными биметаллическими цилиндрами для абразивных наполнителей.

В5: Оказываете ли вы поддержку новым конструкциям штампов?
О: Да. Нам нужны 2D-чертежи (формат DXF или PDF) и желаемая скорость линии. Наши инженеры используют моделирование CFD для расчета баланса проточных каналов. Недавний пример: бразильскому клиенту требовался асимметричный стеновой плинтус толщиной 240 мм – мы доставили оптимизированную по потоку матрицу в течение 14 дней.