Экструзионная линия для производства фоторамок из пенополистирола PS

Благодаря конфигурации коэкструзии и встроенному блоку горячей штамповки линия идеально подходит для производства:
Фоторамки для фотографий 3R, 4R, 5R и 8 дюймов.
Декоративные молдинги с текстурой дерева или металлической отделкой.
Нестандартные профили рам для художественных галерей, выставок и магазинов домашнего интерьера.
Многослойные пенопластовые профили с гладким слоем поверх жесткого пенопласта PS.
Реальный случай: Среднего размера завод по производству фоторамок в Юго-Восточной Азии использует модель YF3 (5ширина в дюйм, 10 единиц горячей штамповки) и производит 5000 метров рамной линии за смену. Соэкструдер наносит тонкий, высокийглянцевый слой PS, а агрегаты горячего тиснения добавляют реалистичные узоры древесины – и все это на одной непрерывной линии.

1. Четыре специализированные модели с широким диапазоном выходной мощности.

Вы можете выбрать точную модель в соответствии с размером вашего целевого продукта – без чрезмерных инвестиций или потерь мощности.
2. Интегрированная соэкструзия (JW535/JW545)
Все модели оснащены соэкструдером (JW535 для YF1, JW545 для YF2–YF4). Это позволяет вам:
Добавьте другой цвет или слой материала на поверхность.
Улучшить твердость поверхности и устойчивость к царапинам
Сократите затраты на сырье за счет использования переработанного полистирола в основном слое.
3. Поточная горячая штамповка – до 12 станций.
Количество станций горячей штамповки увеличивается с увеличением размера модели (8 → 12). На практике это означает:
8 станций (YF1): простые одноцветные или двухцветные узоры.
10 станций (YF2/YF3): разноцветные эффекты древесины или мрамора.
12 станций (YF4): сложные рисунки высокой четкости на широких кадрах.
Реальный пример: европейский клиент, использующий YF4, сообщил, что 12 головок для горячего тиснения позволяют декорировать 8-дюймовые рамки непрерывным дубовым узором, устраняя отдельный этап автономной печати и сокращая время производства на 35%.
4. Стабильная скорость во всех моделях.
YF1–YF3: 2–6 м/мин (регулируется для различной плотности пены)
YF4: 3–6 м/мин (немного выше базовая скорость из-за более широкой конструкции матрицы)
Этот диапазон скоростей обеспечивает оптимальное течение расплава и охлаждение пенопласта, предотвращая образование пузырьков на поверхности или неравномерную толщину.
5. Экструдеры серии JW – проверенная надежность.
Основные экструдеры JW565 / JW590 / JW5100 / JW5120 специально разработаны для пенопласта PS. Особенности включают в себя:
Специальная геометрия шнека для бережного вспенивания.
Точный контроль температуры (±1°C)
Высокий крутящий момент для стабильной производительности даже при использовании переработанного материала

Чтобы обеспечить согласованность профилей кадров, каждая линия соответствует строгому протоколу контроля качества. Ниже приведен стандартный рабочий процесс, который мы рекомендуем и поддерживаем:
1. Входной контроль материалов
Смола PS: ежедневная проверка индекса текучести расплава
Пенообразователь: чистота и влажность
Мастербатч и фольга для горячего тиснения: тест на адгезию образцов
2. Внутрипроизводственный контроль (каждые 30 минут)

3. Завершающая проверка
Визуальная проверка на наличие царапин, пузырей или отсутствия фольги при освещении 1000 люкс.
Проверка поперечного сечения – за смену: случайным образом вырезают 2 образца, проверяют внутреннюю структуру ячеек (равномерные закрытые ячейки, отсутствие больших пустот).
Тест сборки – разрезаем под углом четыре детали профиля и собираем цельную раму; измерить диагональное отклонение (<1 мм)
4. Долгосрочные испытания надежности (ежемесячно)
Тепловое старение: 48 часов при 60°C, проверка на коробление или усадку (≤0,2%)
Испытание на влажную жару: 72 часа при 40°C и относительной влажности 95 % – убедитесь в отсутствии вздутий и потери адгезии.
Реальный случай: Клиент из США, использующий YF2, сообщил, что после реализации вышеуказанного плана контроля качества возвраты клиентов из-за дефектов поверхности упали с 2,3% до 0,4% в течение 3 месяцев.

В1: Могу ли я быстро изменить ширину продукта на той же модели?
А: Да. Например, на YF4 (рассчитан на 6–8 дюймов) можно переключаться между 6, 7 и 8 дюймами, меняя калибровочный штамп и регулируя скорость линии. Обычное время переналадки составляет 45–60 минут.

В2: Помимо ширины, в чем разница между YF3 и YF4?
О: YF4 имеет больший главный экструдер (JW5120 по сравнению с JW5100), 12 станций горячего тиснения (по сравнению с 10) и более высокую минимальную скорость (3 по сравнению с 2 м/мин). Более широкая матрица и дополнительные штамповочные головки обеспечивают равномерное декорирование на 8дюймовые профили – с чем YF3 не может надежно справиться.

В3: Как очистить валики горячего тиснения после смены цвета?
О: Пока валики теплые (60–80°C), протрите их мягкой хлопчатобумажной тканью, смоченной изопропиловым спиртом. Никогда не используйте металлические скребки. Для тяжелых остатков мы поставляем специальные силиконовые чистящие блоки. Большинство клиентов могут очистить каждую станцию ​​в течение 10 минут.

Вопрос 4: Иногда на поверхности рамы появляются пузыри. Что могло вызвать это?
A: Три распространенные причины в линиях по производству пенопласта:
Влага в смоле – сухие гранулы ПС при 80°C в течение 2 часов.
Избыток пенообразователя – проверьте калибровку дозирующего насоса.
Слишком высокая температура экструдера – уменьшите температуру зоны цилиндра на 5–10°C.
К каждой машине прилагается подробная карта устранения неполадок.

В5: Могу ли я использовать переработанный полистирол (постпромышленный или постпотребительский)?
О: Да, до 30% в центральном слое через соэкструдер. Однако не используйте в обшивке переработанный полистирол – это приводит к нестабильной адгезии горячего тиснения. КомпанияЭкструдер на YF2–YF4 идеально подходит для этой структуры «нетронутая кожа / переработанное ядро».

В6: Какова потребляемая мощность YF4 при полной нагрузке?
A: Примерно 95 кВт, включая все экструдеры, съемники и агрегаты горячей штамповки. Главный экструдер JW5120 потребляет около 65 кВт. Все панели управления в стандартной комплектации оснащены функцией мониторинга энергопотребления.