Линия для совместной экструзии многослойных листов ПП/ЭВА/ЭВОН/ЭВА/ПП

Данное оборудование специально предназначено для производства симметричных пятислойных высокобарьерных многослойных листов: ПП/ЭВА/ЭВОН/ЭВА/ПП. Он широко используется в упаковочных материалах, где требуются отличные барьерные свойства для кислорода, аромата и влаги в сочетании с хорошей механической прочностью и термосвариваемостью.

Свяжитесь с нами

ПРЕДЫДУЩАЯ:Экструзионная линия для производства ПЭТ-листов СЛЕДУЮЩАЯ:Экструзионные линии для производства листов ПП/ПС

Применение

Пищевая упаковка: свежее мясо, сыр, мясные продукты, готовые блюда, лотки с морепродуктами. Внутренний слой EVOH обеспечивает превосходные барьерные свойства для кислорода, продлевая срок хранения.

Медицинская и фармацевтическая упаковка: Блистерная упаковка и стерильные барьерные лотки, требующие высокой чистоты и строгих влаго-/газонепроницаемых свойств.

Промышленная и химическая упаковка: Контейнеры для растворителей, агрохимикатов или чувствительных электронных компонентов.

Термоформованные контейнеры: Чашки, крышки, миски высокой прозрачности и устойчивости к проколам.

Реальный пример: Европейский мясоперерабатывающий завод перешел с однослойных лотков из полипропилена на пятислойную структуру (ПП/ЭВА/ЭВОН/ЭВА/ПП). Срок хранения говядины MAP (упаковка в модифицированной газовой среде) увеличился с 14 до 28 дней, а использование материала сократилось на 18% за счет уменьшения толщины.

Преимущества

Отличная производительность барьера
Центральный слой из EVOH (сополимера этилена и винилового спирта) обеспечивает скорость пропускания кислорода (OTR) всего <1 см³/(м²·24ч·атм) при относительной влажности 0%. Внешние слои ПП обеспечивают влагостойкость и термостойкость.

Превосходная межслойная адгезия
Связующие слои из ЭВА химически связывают ПП и EVOH, исключая расслоение во время термоформования или изгиба.

Настраиваемая симметричная структура
Симметричная конструкция (ПП/ЭВА/ЭВОН/ЭВА/ПП) предотвращает скручивание, обеспечивая плоские листы, пригодные для высокоскоростного термоформования.

Гибкость процесса
Наружные слои могут содержать переработанный полипропилен (до 30% постпромышленного вторичного сырья), не влияя на барьерные характеристики.

Высокая четкость и блеск
Наружные слои из полипропилена с оптимизированными охлаждающими валками позволяют получить листы высокой прозрачности, подходящие для презентации блюд премиум-класса.

Процесс

Тестовый предмет	Метод	Стандарт приемки	Частота
Распределение толщины слоя	Анализ изображений поперечной микроскопии	Допуск на слой ≤ ±5% от заданного значения	Каждые 2 часа
Скорость передачи кислорода (OTR)	MOCON Ox-Tran 2/61, 23°C, относительная влажность 50 %	<1,5 см³/(м²·день·атм) для листа толщиной 250 мкм	За партию продукции
Межслойная прочность на отслаивание	Испытание на отслаивание под углом 180° (ASTM D903)	ПП/ЭВА и ЭВА/ЭВОН ≥4 Н/15 мм	За смену
Дымка и прозрачность	BYK Gardner Haze-gard i	Мутность <8%, прозрачность >90% (для прозрачного класса)	Ежедневно
Изменение толщины	Онлайн бета- или рентгеновский толщиномер	±3% как в поперечном, так и в машинном направлениях	Непрерывный
Термоформуемость	Тест на вакуумную формовку при 150–170°C.	Нет побеления, пузырей или расслоения	Первый лист в заказе

Практический пример: Во время производства листа толщиной 0,4 мм онлайн-рентгеновский толщиномер обнаружил отклонение в 6 % по правому краю. Автоматическая регулировка нагрева болта матрицы устранила проблему в течение 2 минут, что позволило избежать 150 кг несоответствующего материала.

Параметры

Иллюстрация структуры дистрибьютора
Форма для кормления малярийными вирусами

Бегущая модель
Форма подачи материалов	PS БЕДРА ЕВА ПЭ ПММА АБС АБС БЕДРА ПЕТГ АПЕТ	PS БЕДРА PS АБС БЕДРА ABS HIPS Вторичный материал PS HIPS ПЕТГ АПЕТ PETG	ПММА БЕДРА АБС ПК АБС UPVC HIPS Вторичный материал PS PS	ПЕПС БЕДРА ПЕПС ПС HIPS Вторичный материал PS HIPS PS	АБС БЕДРА Recycled material PS БЕДРА АБС ПММА АБС.PMMA АБС АБС.ПММА ПММА

Свяжитесь с нами

ЧаВо

В1: Могу ли я использовать 100% переработанный полипропилен для внешних слоев?
А: Не рекомендуется. Переработанный полипропилен может содержать загрязняющие вещества или разложившиеся полимеры, которые снижают прочность расплава и адгезию. Вы можете смешать до 30% чистого сухого постпромышленного вторсырья с первичным полипропиленом. Для EVOH всегда используйте первичный материал.

Вопрос 2: Как предотвратить поглощение влаги EVOH во время обработки?
А: EVOH гигроскопичен; впитавшаяся влага ухудшает его барьерные свойства. Для бункера EVOH используйте специальный осушитель (точка росы ≤ -40°C). Время пребывания при 200–220°C не должно превышать 45 минут.

Вопрос 3: Что вызывает появление прерывистых гелевых полос на листе?
А: Вероятна деградация EVOH или сшивка EVA. Проверьте:

Фильтры расплава (рекомендуется комплект сеток 150–200 мкм)

Износ цилиндра и шнека экструдера EVOH

Скачки температуры в переходных зонах (держать температуру EVOH ниже 230°C)

В4: Могу ли я использовать другие связующие смолы вместо ЭВА?
А: Да, полиолефины с привитым малеиновым ангидридом (например, ADMER™ или Plexar™) также подходят. Однако EVA обеспечивает лучшую прозрачность и меньший запах при контакте с пищевыми продуктами. Соответствующим образом отрегулируйте температуру экструзии (ЭВА: 160–190°C; модифицированный ПП: 190–220°C).

В5: Как очистить блок подачи после длительного простоя?
А: Продуйте LLDPE или коммерческий чистящий состав при температуре 200°C, затем разберите блок подачи и очистите его вручную, используя латунные инструменты и медную сетку. Никогда не используйте стальные скребки – они повредят проточные каналы.

В6: Что вызывает появление случайных пузырей или расслоение между внешним слоем ПП и связующим слоем из ЭВА?
А: Три наиболее распространенные причины: ① Чрезмерная разница температур плавления между слоями (например, для ПП задана температура 220°C, для ЭВА – только 160°C, что приводит к недостаточной температуре склеивания); ② Избыточная влага или летучие вещества в смоле ЭВА; ③ Мертвые зоны в проточных каналах питающего блока, ведущие к скоплению разложившегося материала.