Экструзионные линии для производства листов ПП/ПС

Дом / продукции / Линия экструзии листа и плиты / Экструзионные линии для производства листов ПП/ПС

Экструзионные линии для производства листов ПП/ПС

Линии экструзии листов ПП/ПС серии JW (модели: JW5120/65-1000, JW5130/75-1000, JW5150/90-1000, JW985/65-1000, JW590-H, JW5100-H) предназначены для производства высококачественных жестких листов толщиной 0,2–2,0 мм и стандартная ширина 800 мм. Эти линии широко используются в производстве термоформованной упаковки и могут обрабатывать материалы из полипропилена (ПП) и полистирола (ПС).

  • Применение

Благодаря широкому диапазону производительности (350–850 кг/ч) и гибкости толщины эти линии подходят для различных секторов упаковки:

Контейнеры для упаковки пищевых продуктов
Практический пример: Тайский производитель упаковки для пищевых продуктов использует JW5130/75-1000 (производительность 500–650 кг/ч) для производства полипропиленовых листов толщиной 0,4 мм для ланч-боксов для микроволновой печи. Линия работает 22 часа в сутки, постоянно поддерживая допуск по толщине в пределах ±0,01 мм.

Одноразовые стаканчики и крышки
Практический пример: Мексиканский производитель стаканчиков выбрал JW5150/90-1000 (700–850 кг/ч) для высокопроизводительного производства листов полистирола. Ширина 800 мм идеально соответствует компоновке машин для термоформования стаканчиков, сокращая количество обрезков кромок на 12%.

Электронные лотки (антистатические)
Практический пример: Китайский поставщик электронных компонентов использует JW590-H (400–500 кг/ч) для производства антистатических лотков из полистирола толщиной 0,8 мм для транспортировки микросхем. Точный контроль температуры расплава на линии предотвращает деградацию проводящих добавок.

Общие листы для термоформования
JW5100-H (600–700 кг/ч) — популярный выбор для производства стаканчиков для молочных продуктов и йогурта, а JW985/65-1000 (550–700 кг/ч) представляет собой баланс между меньшим JW5120 и более крупным JW5130, подходящим для предприятий среднего размера.

  • Преимущества

Преимущество

Техническая поддержка

Реальная выгода

Широкий выходной диапазон

350–850 кг/ч по моделям

Одна линия обрабатывает как мелкие, так и крупные заказы.

без замены оборудования

Точный контроль толщины

регулируемый 0,2–2,0 мм; автоматическая система контроля толщины

Экономия материала – например, уменьшение излишней толщины

на 0,01 мм на листе толщиной 1,0 мм экономит ~8 тонн

сырья на 8000 часов работы в год

Специальные комбинации экструдеров

JW5120 JW565, JW5130 JW575 и т. д.

Конструкция винтов, оптимизированная для ПП или ПС, обеспечивает

более высокая пластифицирующая способность и более низкая удельная

потребление энергии

Стандартная ширина 800 мм

Совместим с большинством термоформовочных машин по всему миру.

Никакой резки или индивидуальной настройки формы.

необходимо – сокращает вторичные операции

Высокопроизводительные модели серии H

ДЖВ590-Х/ДЖВ5100-Х

До 700 кг/ч при меньшем противодавлении;

подходит для непрерывной работы 24/7

Реальные отзывы клиентов
Турецкая упаковочная компания заменила две старые линии на одну JW5150/90-1000, увеличив ежедневную производительность листов PS с 12 тонн до 16,5 тонн и одновременно снизив потребление энергии на 18 % — благодаря эффективной конструкции шнека и цилиндра.

  • Процесс

Каждая экструзионная линия JW проходит строгие испытания в процессе производства и после производства, чтобы гарантировать стабильное качество листа и надежность машины.
A. Качество поступающего материала и расплава
Каждая партия смолы ПП/ПС перед подачей проверяется на MFI (индекс текучести расплава).
Состояние сетчатого пакета контролируется с помощью датчика давления расплава – сигнализирует оператору, когда противодавление поднимается >10%.
Б. Во время экструзии (в режиме реального времени)

Параметр

Цель

Метод мониторинга

Профиль толщины

±3% от заданного значения

Онлайн-бета-метр (межсетевое сканирование)

Усадка по ширине

≤1,5%

Лазерные краевые датчики

Дефекты поверхности (гели, черные точки)

<0,5 на м²

Автоматическая система визуального контроля

Механические свойства (растяжение, удлинение)

Пакетный отбор проб каждые 4 часа

Универсальная испытательная машина (ASTM D882)

C. Послепроизводственное тестирование (готовые рулоны)
Испытание на стабильность размеров: Образцы помещают в печь при температуре 50°C на 24 часа – допустимая усадка <2%.
Испытание на термосвариваемость (для лотков PS): Прочность уплотнения ≥25 Н/15 мм при 130°C.
Дело – Проверка качества
Польский производитель жесткой пленки запросил полное FAT (заводское приемочное испытание) для своей линии JW5100-H. В ходе пробного запуска было произведено 5 тонн листа PS толщиной 0,5 мм. Результаты сторонних лабораторий показали:
Допуск по толщине: 0,008/-0,006 мм.
Мутность (PS): 2,1% (стандарт <3%)
Стабильность производительности: 645–658 кг/ч в течение 8 часов.
Все они соответствуют строгим требованиям заказчика к медицинской блистерной упаковке.

  • Параметры
Модель ДЖВС120/65-1000 ДЖВС130/75-1000 ДЖВС150/90-1000 ДЖВП85/65-1000 JwS90-H(высокодоходный) JwS100-H(высокодоходный)
Материал ПП, ПС
Спецификация экструдера JWS120 JWS65 JWS130 JWS75 JWS150 JWS75 JWP85 JWS65 JWS90 JWS100
Ширина продукта (мм) 800 800 800 800 800 800
Толщина изделия (мм) 0,2-2,0 0,2-2,0 0,2-2,0 0,2-2,0 0,2-2,0 0,2-2,0
Производительность (Макс.) (кг/ч) 350-450 500-650 700-850 550-700 400-500 600-700
  • Свяжитесь с нами
  • ЧаВо

В1: Может ли одна и та же линия обрабатывать ПП и ПС?
А: Да. Все модели JW могут работать как с PP, так и с PS. Однако для переключения материалов требуется шнековая продувка и регулировка температурного профиля (ПП: 190–230°С; ПС: 170–210°С). JW590-H и JW5100-H оснащены системой быстрой смены сит, что сокращает время переналадки до менее чем 30 минут.

В2: Какова фактическая производительность листа ПП толщиной 0,3 мм на JW5130/75-1000?
А: По данным клиента: примерно 480–520 кг/ч. Номинальный диапазон 500–650 кг/ч соответствует листам толщиной 0,5–1,0 мм. Более тонкие листы дают немного меньшую производительность из-за ограничений скорости линии (максимум 35 м/мин при ширине 800 мм). Наша команда инженеров может предоставить конкретные выходные кривые для вашей целевой толщины.

Вопрос 3: Как избежать полос толщины (изменение толщины поперечного полотна)?
А: Полосы толщины обычно возникают из-за загрязнения кромки матрицы или неравномерного распределения температуры. Мы рекомендуем:

Ежедневная очистка кромок матрицы медным скребком.

Использование автоматической системы нагрева болтов матрицы (опция для моделей JW5150 и JW985) для точной настройки локальной толщины.

Убедитесь, что насос расплава (встроен в JW5130 и выше) работает на постоянной скорости — любое колебание скорости указывает на проблему с подачей.

Вопрос 4: В чем разница между стандартными моделями и моделями высокой производительности «-H»?
А: Особенности JW590-H и JW5100-H:

Увеличенное соотношение L/D (36:1 по сравнению со стандартным 33:1)

Рифленая секция подачи для более высокой эффективности транспортировки

Цилиндр усиленного охлаждения – позволяет увеличить скорость шнека на 20–30% без перегрева.
Результат: до 700 кг/ч против ~450 кг/ч для стандартной линии аналогичного размера.

В5: моя фабрика имеет ограниченную площадь. Какая модель самая компактная?
А: Модель JW5120/65-1000 имеет наименьшую занимаемую площадь (около 18 × 2,5 м, включая намоточное устройство). Он по-прежнему производит 350–450 кг/ч – достаточно для малых и средних производителей упаковки. Модель JW985/65-1000 также относительно компактна, но обеспечивает более высокую производительность (550–700 кг/ч) с немного более длинной секцией охлаждения.

Вопрос 6: Каково типичное потребление энергии на тонну листа?
А: Данные с места от вьетнамского клиента, использующего JW5150/90-1000 с PS 0,6 мм:

Общая установленная мощность: 280 кВт

Фактическое потребление: 0,28–0,32 кВтч на кг листа (включая экструдер, тянущие ролики, намотчик и нагрев/охлаждение).
Для ПП потребление энергии примерно на 5% выше из-за более высоких температур плавления.