Дробилка и измельчитель труб серии DYSSG

Переработка отходов экструзии труб – Оперативное или автономное дробление отбракованных труб, пусковых комков и промывочных материалов.

Отходы бытовых труб – Старые трубы водоснабжения/газа от модернизации муниципальных сетей или строительных площадок.

Обработка труб большого диаметра — Внешний диаметр от 630 мм до 1600 мм (в зависимости от максимального диаметра трубы модели).

Предварительное измельчение перед гранулированием – Производит однородную щепу (800–2500 кг/ч), которую можно сразу подавать на линии промывки или экструзии.

Реальный случай – Производитель труб в Юго-Восточной Азии
Заказчик, обрабатывающий трубы ПНД диаметром 1200 мм (толщина стенки 40–60 мм), установил один DYSSG-1200 (2×55 кВт, ротор Φ1478). Они заменили линию «двухступенчатого гранулятора предварительной резки». Только DYSSG-1200 измельчает негабаритный материал до стружки размером 40–80 мм при производительности 1800 кг/ч, сокращая потребление энергии на 30 % и трудозатраты вдвое.

Каждая машина DYSSG проходит следующие проверки:

а) Проверка сырья и компонентов

Ротор и режущие инструменты изготовлены из высокопрочной износостойкой стали (DIN 1.2379 или эквивалент).

Редукторы и двигатели проверяются на динамометрическом стенде на номинальную мощность (от 2х30 кВт до 2х110 кВт).

б) Сборка и испытание на обкатку без нагрузки

Динамическая балансировка ротора по уровню ISO 1940 G6.3, минимизирующая вибрацию.

Работа без нагрузки в течение 4 часов – проверьте температуру подшипника (<70°C) и уровень шума (<85 дБ).

в) Испытание под нагрузкой (с реальными трубами)

Проверьте максимальный номинальный диаметр трубы при полной нагрузке двигателя (например, DYSSG-1600 протестирован с трубой Φ1600).

Измерьте производительность: она должна достигать как минимум нижнего предела контрольного диапазона (например, 1800 кг/ч для DYSSG-1600).

Проверка защиты от перегрузки – машина безопасно поворачивает назад или останавливается в случае заклинивания.

г) Окончательный отчет об инспекции

Проверка диаметра ротора (например, Φ1968 мм для DYSSG-1600).

Испытание гидравлической системы под давлением, превышающим рабочее давление в 1,25 раза.

Каждая машина поставляется с подписанным сертификатом испытаний, в котором записаны фактические данные о производительности.

В1: Может ли он раздавливать твердые трубы или только полые?
О: Да, серия DYSSG подходит как для цельных, так и для полых труб. Для сплошных или толстостенных труб выбирайте модель с более высокой инерцией ротора (например, DYSSG-1200 или 1600). Уменьшите скорость подачи, чтобы избежать перегрузки – двухмоторный привод (2×55 кВт или 2×110 кВт) хорошо справляется с пиковыми нагрузками.

Вопрос 2: Диаметр моей трубы 1500 мм, но в паспорте указано, что максимальный диаметр трубы для DYSSG-1600 составляет 1600 мм – безопасно ли это?
О: Безопасно. «Макс. диаметр трубы» означает, что труба беспрепятственно проходит через загрузочный бункер. Для трубы диаметром 1500 мм DYSSG-1600 (ротор Φ1968) обеспечивает зазор под ротором 468 мм – достаточно места. Никогда не превышайте указанный максимум, иначе труба может вращаться неправильно.

В3: Как часто требуется замена лезвий?
О: Срок службы лопастей ротора составляет 600–1200 часов, в зависимости от материала (абразивные наполнители сокращают срок службы). Лезвия двусторонние (4 режущие кромки). Бригада из двух человек может заменить все лезвия обычно за 90 минут.

В4: В чем разница между DYSSG-630 и стандартным гранулятором?
Ответ: Стандартные грануляторы обычно имеют диаметр ротора ≤ 500 мм и плохо справляются с трубами диаметром >200 мм. DYSSG-630 имеет ротор диаметром 848 мм, диаметр трубы 630 мм и производительность 800–1000 кг/ч – это настоящая дробилка первичного дробления.

В5: Предлагаете ли вы комплексные линии, включая стирку?
О: Мы можем поставить DYSSG как отдельную машину или интегрировать ее с магнитными сепараторами, фрикционными шайбами ​​и системами сушки. Для труб, бывших в употреблении, мы рекомендуем перед дробилкой установить металлодетектор.

Вопрос 6: Каков типичный след?
A: Основные размеры машины (Д×Ш×В) для DYSSG-1600 составляют прибл. 3,5 м × 2,2 м × 2,8 м. Для гидравлического агрегата требуется дополнительно 1,5 м, а для конвейера — 2 м.

Вопрос 7: Что выделяет DYSSG в отрасли переработки отходов?

В отличие от традиционных решений «гильотинного вторичного гранулятора» (высокое энергопотребление, пыль и шум), серия DYSSG измельчает трубы большого диаметра до однородной стружки за один этап. Большой диаметр ротора и конструкция с двойным приводом обеспечивают высокую производительность без предварительной резки. Перед отправкой каждая машина проходит нагрузочные испытания с реальными трубами — вы получаете проверенную производительность, а не просто бумажные спецификации.