Серия DYPS (модели DYPS-560, DYPS-700, DYPS-800) предназначены для легкого и высокоэффективного уменьшения объема пластика. Эта серия идеально подходит для переработки литников, направляющих, бракованных деталей и тонкостенных материалов, помогая предприятиям литьевого формования, выдувного формования и экструзии быстро и бесшумно превращать лом в ценный переизмельченный материал.
Завод литья под давлением – Производитель, производящий 500 кг корпусов для мобильных телефонов из АБС-пластика в день, использует DYPS-700 (37 кВт, 10 роторных ножей) для гранулирования литников и бракованных изделий. Выход: ок. 380 кг/ч, подается напрямую в сушилку.
Линия выдувного формования – Для лома бутылок из полиэтилена высокой плотности (отходы мгновенного испарения и отщепления) машина DYPS-560 (15 кВт, 6 ножей) с загрузочным отверстием 560×400 мм работает со скоростью 180–220 кг/ч, производя очень мало мелочи.
Лист и термоформование – На упаковочном заводе используется DYPS-800 (55 кВт, 10 ножей) для переработки полипропиленовой кромки и лотков для отходов. Бункер размером 800×800 мм принимает большие листы без предварительной резки, обеспечивая производительность до 600 кг/ч.
| Особенность | Преимущество |
| Большие загрузочные отверстия (от 560×400 до 800×800 мм) | Принимайте большие литники, связанные направляющие и обрезки листов – предварительная резка не требуется. |
| Модульные роторные ножи (6 или 10) | Выбирайте более высокий сдвиг для хрупких пластмасс (10 ножей) или более низкое энергопотребление. для твердых материалов (6 ножей) |
| Двойные контрножи (2 на DYPS-560, 4 на более крупных моделях) | Чистый, равномерный зазор при резке; снижает пылеобразование и тепловыделение |
| Диаметр ротора Φ400–600 мм. | Высокая вращательная инерция, стабильная работа даже при нестабильной подаче. |
| Варианты мощности двигателя 15–55 кВт | Сопоставьте затраты на электроэнергию с фактической производительностью – без превышения размеров |
| Ориентировочная производительность: 200–600 кг/ч. | Подтверждено данными завода (например, DYPS-700 для обработки литников PA6, 400 кг/ч при 22 кВт, экономия энергии 30 % по сравнению с конкурентами) |
Каждый гранулятор DYPS перед отправкой проходит 4-этапное испытание:
Проверка сырья – В лезвиях используется сертифицированная сталь Д2 или СКД-11 (твердость HRC 58-62). Литой стальной корпус ротора подвергается рентгеновскому контролю на наличие внутренних дефектов.
Испытание узлов сборки – Динамическая балансировка ротора ≤6,3 мм/с (ISO 1940-1). Биение корпуса подшипника <0,02 мм.
Тест без нагрузки – Работает непрерывно в течение 2 часов на номинальной скорости. Вибрация ≤1,8 мм/с; шум: DYPS-560/700 ≤78 дБ(А), DYPS-800 ≤82 дБ(А).
Испытание на нагрузку материала – Каждая модель протестирована с использованием трех типичных пластиков (АБС, ПЭВП, смесь ПК/АБС). Выходная мощность должна достигать ≥95% от эталонного значения. Пример: DYPS-800 с двигателем мощностью 55 кВт – испытано с переизмельчением ПП при скорости 600 кг/ч (сито 8 мм); повышение температуры редуктора <35°C.
Записи о партиях хранятся в течение 10 лет – каждое изделие поставляется с подписанным протоколом испытаний.
| Модель | Размер загрузочного отверстия (мм) | Мощность главного двигателя (кВт) | Количество лопастей ротора (шт.) | Количество фиксированных лезвий (шт.) | Диаметр ротора (мм) | Производительность (кг/ч) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ДИПС-560 | 560×400 | 15 | 6 | 2 | Φ400 | 200 |
| ДИПС-700 | 700×700 | 22–37 | 6/10 | 4 | Φ500 | 400 |
| ДИПС-800 | 800×800 | 45–55 | 6/10 | 4 | Φ600 | 600 |
В1: Может ли DYPS560 обрабатывать лист ПК толщиной 5 мм?
О: Да, но ограничьте ширину подачи до 400 мм и толщину ПК ≤6 мм. Для частого использования более толстого материала перейдите на DYPS-700 (ротор большего диаметра). Один немецкий клиент, перерабатывающий лист поликарбоната толщиной 4 мм, достиг производительности 210 кг/ч, что выше контрольного показателя в 200 кг/ч.
В2: Как часто следует заменять лезвия?
О: Срок службы ножей ротора составляет 300–600 часов в зависимости от абразивности материала (стеклонаполненные пластики сокращают срок службы на 40%). Контрножи можно перевернуть один раз. У нас есть лезвия с доставкой на следующий день.
В3: Гарантирована ли производительность DYPS-700 «400 кг/ч»?
А: Гарантируется при стандартных условиях: насыпная плотность материала 0,5–0,6 г/см³ (например, направляющие из АБС), сито 10 мм, непрерывная подача. При использовании конфигурации мощностью 22 кВт/6 ножей для переработки рыхлых отходов пленки ПЭНП фактическая производительность падает до ~250 кг/ч – для пленки выберите версию мощностью 37 кВт/10 ножей.
В4: Какие функции безопасности включены?
A: Переключатель блокировки бункера (останавливает ротор при открытии), реле перегрузки двигателя, кнопки реверса/вперед (для устранения застреваний) и магнитный стержень для черных примесей.
В5: Можно ли гранулировать нейлон (PA6) с высоким содержанием влаги?
О: Сам гранулятор не сушит материал, но конструкция открытого ротора предотвращает «комкование». Для гигроскопичных смол (ПА, ПК) мы рекомендуем предварительно высушить перед подачей или выбрать устройство для продувки бункера горячим воздухом.
Вопрос 6: Чем DYPS отличается от одновального измельчителя?
Ответ: DYPS — это высокоскоростной гранулятор, который лучше всего подходит для лома малого и среднего размера (толщина <8 мм). Для очистки крупных блоков или толстых деталей (20 мм) используйте измельчитель. Многие клиенты устанавливают DYPS-800 после измельчителя для окончательного измельчения до 6 мм.
Тел: +86-19057068112
Электронная почта: [email protected]
Адрес компании
№ 128, улица Цинфэнлу, поселок Сецяо, город Хайнин, город Цзясин, провинция Чжэцзян, Китай.
19057068112
English
русский