Экструзионная линия для производства армированных пластиковых труб RTP

Экструзионная линия RTP (армированные термопластичные трубы) — это специализированная производственная система для производства высокопроизводительных композитных труб, подходящих для сложных условий транспортировки жидкостей. Основанное на нашей проверенной серии JWG (модели JWG-RTP-160, JWG-RTP-250 и JWG-RTP-315), это оборудование обеспечивает превосходную производительность, энергоэффективность и точность размеров.

Свяжитесь с нами

ПРЕДЫДУЩАЯ:Экструзионная линия для производства труб из полиэтилена высокой плотности и кремния СЛЕДУЮЩАЯ:Линия по производству композитных труб, армированных стальной проволокой

Применение

Трубы RTP сочетают в себе гибкость термопластов с прочностью синтетических волокон или стальной проволоки. Типичные области применения включают в себя:
·Линии сбора нефти и газа – Транспортировка сырой нефти, природного газа и пластовой воды под средним давлением.
Случай: На ближневосточном нефтяном месторождении для замены корродированных стальных труб использовалась линия JWG-RTP-250 (75–250 мм). Результат: монтаж на 40 % быстрее, 15 лет эксплуатации без обслуживания.
·Впрыск воды под высоким давлением – Системы повышения нефтеотдачи (EOR).
Случай: Морской проект в Китае принял JWG-RTP-315 (110–315 мм) для закачки морской воды с давлением 8 МПа; непрерывная производительность 550 кг/ч превысила план на 10%.
·Химическая суспензия и горнодобывающая промышленность – Износостойкие и кислотостойкие трубопроводы.
Случай: Чилийский медный рудник выбрал JWG-RTP-160 (63–160 мм) для транспортировки хвостов. Суммарная мощность линии 160 кВт обеспечивала стабильную круглосуточную работу на высоте более 3000 м.
·Городское газораспределение – Трубы RTP на основе полиэтилена с герметичными соединениями.

Преимущества

Преимущество	Как параметры достигают этого
Широкая размерная гибкость	Три модели имеют диаметр 63–315 мм. Быстрое переключение между размерами (например, от 75 мм до 250 мм на JWG-RTP-250).
Высокая и стабильная производительность	Макс. 600 кг/ч (JWG-RTP-315) обеспечивает быструю окупаемость крупных заказов. Реальный случай: российский трубный завод достиг производительности 580 кг/ч при производстве труб диаметром 250 мм.
Энергосберегающий дизайн	Общий диапазон мощностей 160–238 кВт. Двухшнековый экструдер JW575/38 для моделей 250 и 315 оптимизирует однородность расплава при одновременном снижении удельного энергопотребления примерно на 15% по сравнению с конкурентами.
Повышенная точность	Встроенная намоточная станция накладывает арамидную/стальную ленту с точным натяжением и шагом. Это предотвращает расслоение – распространенный вид отказа труб RTP.
Тяжелый экструдер	JW560/40 (модель 160) и JW575/38 (модели 250/315) с азотированными винтами/цилиндрами, подходит для PE, PP, PA12 и с содержанием стекловолокна до 60% по весу.

Реальный пример рентабельности инвестиций: Турецкий производитель труб перешел на JWG-RTP-250. Производительность увеличилась с 350 кг/ч до 480 кг/ч, мощность осталась на уровне 210 кВт, а расход электроэнергии на тонну снизился на 22%.

Процесс

Чтобы гарантировать соответствие каждой трубы стандартам API 15S или ISO 23936, экструзионная линия включает в себя поточные и автономные испытания:
А. Онлайн-мониторинг (во время экструзии)
Ультразвуковой толщиномер стенок – непрерывно сканирует по 4 осям. Точность ±0,05 мм. Сигнал тревоги срабатывает, когда отклонение превышает 5%.
Лазерный датчик диаметра – система управления с обратной связью регулирует скорость вытягивания. Пример: для трубы диаметром 160 мм допуск на наружный диаметр сохраняется в пределах ±0,3 мм.
Регистратор давления и температуры расплава – данные регистрируются для каждой партии. Предотвращает деградацию (особенно важно для вкладышей PA12).
B. Автономное тестирование (за партию)

Тест	Оборудование	Стандарт приемки
Гидростатическое давление	Тестер на разрыв 10 000 фунтов на квадратный дюйм	Удерживать при 1,5× расчетном давлении в течение 1 часа без утечек
Адгезия армирования	Испытание на отслаивание (ASTM D1876)	Минимум 12 Н/мм между слоями
Кратковременная гидравлическая прочность	Циклическое давление от 0 до 8 МПа	Ни одного сбоя после 10 000 циклов.
Стабильность размеров	Оптический измерительный стол	Внешний диаметр, внутренний диаметр, овальность ≤ 1,5% от номинального значения

Пример: Клиенту из ОАЭ требовалась 100% отслеживаемость. Для каждой трубы мы предоставили QR-код, привязанный к параметрам ее экструзии (скорость шнека, температура плавления, натяжение арматуры). Конечный заказчик (ADNOC) одобрил это решение.
C. Тесты после установки
Гидростатические испытания на месте – рекомендуется при рабочем давлении 1,25×.
Электромагнитный контроль — обнаруживает обрывы стальной арматурной проволоки (для труб RTP, армированных сталью).

Параметры

Тип	Модель (мм)	Экструдер	Выход (кг/ч)	Мощность (кВт)
JWG-RTP-160	63-160	ДЖВС60/40	120-300	160
JWG-RTP-250	75-250	JWS75/38	300-500	210
JWG-RTP-315	110-315	JWS75/38	400-600	238

Свяжитесь с нами

ЧаВо

Вопрос 1: Может ли одна и та же линия производить трубы RTP, армированные сталью и арамидом?
Ответ: Да. Намоточная станция имеет сменные шпули и модули контроля натяжения. Для арамида (кевлара) используйте меньшее натяжение (50–80 Н); для стальной ленты увеличить до 200–300 Н. Время переналадки около 45 минут.

Вопрос 2. Какие материалы совместимы с экструдером JW575/38?
A: ПЭВП (ПЭ100), ПП-Г, ПА12, ПВДФ. Для PA12 мы рекомендуем использовать секцию подачи с желобками и сушильный бункер (опция). Максимальное содержание стекловолокна: 40% по весу.

Вопрос 3. Как производительность (например, 300–500 кг/ч для модели 250) зависит от диаметра трубы?
A: Меньшая производительность соответствует толстостенным трубам меньшего диаметра (например, 75 мм SDR 9). Максимальная мощность достигается в диапазоне среднего диаметра (160 мм, SDR 11). Примеры реальных данных:

Толщина стенки 75 мм × 9 мм → 320 кг/ч

Толщина стенки 200 мм × 12 мм → 480 кг/ч

Вопрос 4. Каков типичный процент брака во время запуска?
О: При автоматическом центрировании матрицы и вакуумной калибровке процент брака <2% после первых 30 минут. Опытные операторы могут сократить количество отходов до <1%. Клиент из Индонезии сообщил о 0,8% брака за три месяца эксплуатации.

Вопрос 5: Проводите ли вы обучение работе с онлайн-системой контроля качества?
Ответ: Да. Мы предоставляем 5-дневное обучение на месте: настройку ультразвукового датчика, интерпретацию профилей толщины и калибровку лазерного датчика диаметра. Также доступна удаленная поддержка через TeamViewer.

Вопрос 6: Может ли линия производить рулонные трубы RTP (длинной длины)?
Ответ: Абсолютно. Последующее оборудование включает в себя тянущие ленты и намоточную машину. Для трубы диаметром 63 мм (модель 160) максимальная длина бухты составляет 300 м; для трубы 160 мм — 150 м. Для больших диаметров (315 мм) мы предлагаем двойной аккумулятор для полуавтоматической намотки.

Вопрос 7. Какова разница в требованиях к электропитанию между сетями с частотой 50 Гц и 60 Гц?
О: Все двигатели рассчитаны на напряжение 380–480 В, 50/60 Гц. При 60 Гц скорость шнека увеличивается на 20 %, что может повысить производительность на 10–15 %. Однако мы рекомендуем снизить номинальную мощность на 10 %, чтобы избежать перегрузки. Пример: JWG-RTP-250 может достигать 540 кг/ч при частоте 60 Гц, но для непрерывной работы следует поддерживать скорость 500 кг/ч.