SPC Камень Пластиковый Экологически чистый экструдер для производства пола Экструзионная машина Производственная линия

Напольное покрытие SPC (каменно-пластиковый композит) представляет собой жесткое, водонепроницаемое и экологически чистое напольное покрытие, широко используемое в жилых, коммерческих и промышленных помещениях. Вышеупомянутая экструзионная линия специально используется для производства досок и плитки SPC.
Реальный случай:
Фабрика по производству полов во Вьетнаме использует модель SJZ110/220 для производства досок SPC шириной 1220 мм и толщиной 5,5 мм. Благодаря мощности главного двигателя 160 кВт они достигают стабильной производительности 1150 кг/ч, ежемесячно поставляя на рынок США около 40 000 м² напольных покрытий.
Типичные сценарии применения:
Жилые кухни, ванные комнаты и подвалы (требования к водонепроницаемости)
Коммерческие помещения, такие как гостиницы, школы, больницы.
Розничные магазины и выставочные центры
Экологичные строительные проекты (100% пригодные для вторичной переработки, без фталатов)
Регулируемая ширина (960–1270 мм) и толщина (3–8 мм) позволяют производителям гибко переключаться между производством досок с замком-замком, плитки с сухой обратной стороной или даже изделий со встроенной бесшумной подкладкой.

Высокая производительность и энергоэффективность
SJZ92/188: главный двигатель всего 110 кВт, производительность 600–800 кг/ч – идеально подходит для небольших и средних мастерских.
SJZ135/31: производительность 1100–1300 кг/ч, главный двигатель 160 кВт – одно из лучших соотношений мощности и энергии в своем классе.
Широкая гибкость продукта
Все модели поддерживают ширину 960–1270 мм и толщину 3–8 мм. Это означает, что вы можете производить стандартную виниловую плитку класса люкс (LVT) толщиной 4 мм или более толстые плиты с жестким заполнителем толщиной 7–8 мм, не меняя экструзионную линию.
Варианты с двумя винтами (конические/параллельные)
Серия SJZ (92/188 и 110/220) представляет собой конические двухшнековые экструдеры, идеально подходящие для однородного смешивания известнякового порошка со смолой ПВХ.
Серия SJP (115/28 и 135/31) представляет собой параллельные двухшнековые экструдеры, обеспечивающие лучшую текучесть расплава и подходящие для высокоскоростного производства.
Пример реальной выгоды
Польский производитель заменил старую одновинтовую линию на SJP135/31. Они снизили процент брака сырья с 5,2% до 2,1% и увеличили скорость линии на 22%, сохранив при этом допуск по толщине ±0,05 мм.

Чтобы гарантировать соответствие каждой партии международным стандартам напольных покрытий (ASTM, EN, ISO), все четыре модели проходят следующие процедуры контроля качества.
Онлайн-мониторинг
Датчики давления и температуры расплава установлены на адаптере и матрице – сигнализация срабатывает, когда отклонение превышает ±1,5%.
Ультразвуковой толщиномер сканирует лист через каждые 500 мм ширины. Для SJZ110/220 целевой допуск для толщины 5 мм составляет ±0,03 мм.
Автономные лабораторные испытания (каждые 2 часа производства)
Стабильность размеров – образцы прогревались при температуре 80°С в течение 2 часов; усадка должна составлять <0,2% (EN 434).
Прочность запирания – измеряется на универсальной испытательной машине; минимальное требование 250 Н/100 мм для досок толщиной 5 мм.
Водопоглощение – <0,5% после 24-часового погружения (ASTM F2199).
Реальное решение проблем
У клиента, использующего SJZ92/188, периодически наблюдались колебания толщины. Система контроля качества обнаружила нестабильную подачу. После очистки гравиметрического блендера и калибровки тензодатчиков изменение толщины снизилось с ±0,10 мм до ±0,03 мм в течение 2 часов.
Автономная проверка
Каждая готовая доска проходит через систему камер обнаружения дефектов (разрешение 0,2 мм) для проверки на наличие ямок на поверхности, пятен геля или заусенцев на кромках. В модели SJP115/28 процент брака остается ниже 1,2%.

В1: Могут ли эти линии производить полы SPC толщиной 4 мм?
А1: Да. Все модели поддерживают толщину 3–8 мм. Для производства толщиной 4 мм мы рекомендуем SJZ92/188 или SJP115/28, поскольку их шнек меньшего диаметра обеспечивает лучшую однородность расплава тонких листов. Реальный пример: турецкий клиент использует SJP115/28 для производства досок толщиной 4,2 мм со скоростью 750 кг/ч.

В2: В чем разница между сериями SJZ и SJP?
A2: SJZ (конический двухшнековый) обеспечивает более высокий крутящий момент на низких скоростях – идеально подходит для составов SPC с высоким содержанием наполнителя (содержание известняка до 70%). SJP (параллельный двухшнековый) работает быстрее при меньшем сдвиговом нагреве – лучше подходит для изменения цвета. Для заполнения с высоким содержанием известняка выберите SJZ; для высокоскоростной печати и частой смены цветов выберите SJP.

Вопрос 3: Как обеспечить допуск по толщине ±0,05 мм?
A3: Три ключевых фактора:
Калиброванный насос расплава между экструдером и матрицей.
Автоматическая регулировка кромки матрицы (опция).
Стабильные охлаждающие валки с точностью регулирования температуры ±1°C.
На SJZ110/220 при стабильных партиях сырья вы можете поддерживать допуск ±0,04 мм в течение более 48 часов непрерывной работы.

В4: Каково фактическое энергопотребление на тонну?
A4: На основе данных малазийского завода:
SJZ92/188: прибл. 185 кВтч/тонна (включая вспомогательное оборудование)
SJZ110/220: прибл. 172 кВтч/тонна
SJP135/31: прибл. 168 кВтч/тонна
Это на 15–20% ниже, чем у обычных одновинтовых линий.

В5: Могу ли я использовать переработанный ПВХ или карбонат кальция?
A5: Да, но с осторожностью. Двухшнековая конструкция позволяет перерабатывать до 30% чистого переработанного ПВХ без заметного снижения производительности. Для карбоната кальция размер частиц должен быть не более 25 мкм. Клиент из Испании использовал 40% местного известнякового порошка (размер частиц ≤25 мкм) в SJZ110/220, достиг производительности 1180 кг/ч и снизил затраты на материалы на 12%.

Вопрос 6: Может ли ваше оборудование производить очень тонкие полы SPC, например, менее 4 мм?
А6: Да. Все четыре модели (SJZ92/188, SJZ110/220, SJP115/28, SJP135/31) поддерживают толщину 3–8 мм, полностью закрывая тонкие платы толщиной 4 мм и меньше. В реальном случае турецкий заказчик использовал линию SJP115/28 для стабильного производства полов SPC толщиной 4,2 мм со скоростью 750 кг/ч. Если вы фокусируетесь на тонких продуктах, мы рекомендуем SJZ92/188 или SJP115/28, поскольку их конструкция шнека обеспечивает лучшую однородность расплава при экструзии тонкостенных материалов.

Вопрос 7: Может ли ваше оборудование использовать переработанный ПВХ или местный известняковый порошок?
A7: Да, но с контролируемыми соотношениями. Наши конические и параллельные двухшнековые конструкции хорошо адаптируются к рецептурам с высоким содержанием наполнения. На практике испанский заказчик использовал линию SJZ110/220 с 40% местного известнякового порошка (зернистость ≤25 мкм) и при этом достиг производительности 1180 кг/ч, что снизило затраты на материалы на 12%. Для перемалывания чистого переработанного ПВХ мы рекомендуем добавлять не более 30%; Производительность и качество поверхности существенно не пострадают. Если вам требуется больше переработанного материала, мы можем предоставить винты индивидуальной конфигурации.