Линия экструзии дышащей пленки с тиснением CPE

Наша серия JCFPE (диаметр шнека 120–135 мм, ширина матрицы 1900–2800 мм) производит высокопроизводительную воздухопроницаемую пленку со скоростью линии 180 м/мин, толщиной изделия от 0,02 мм до 0,15 мм и шириной нетто до 2500 мм. Ниже вы увидите реальные области применения этих машин, почему они превосходят конкурентов, как мы обеспечиваем качество и ответы на наиболее распространенные технические вопросы.

Свяжитесь с нами

ПРЕДЫДУЩАЯ:Линия экструзии литой декоративной пленки CPP ДАЛЕЕ: Самоклеящаяся защитная экструзионная пленка из полиэтилена

Application

Эти линии предназначены для тисненой воздухопроницаемой пленки CPE –, широко используемой в гигиенической, медицинской и упаковочной промышленности.

Детские подгузники и средства для взрослых, страдающих недержанием
Пример: Турецкий производитель гигиенических изделий использует JCFPE-135-2800 для производства воздухопроницаемой пленки с подложкой шириной 2500 мм и толщиной 0,025 мм со скоростью 180 м/мин. Матрица шириной 2800 мм снижает обрезку кромок до менее 5%, что напрямую улучшает использование материала.

Санитарная салфетка, разделительная пленка и дышащий нижний слой
Пример: польский конвертер использует JCFPE-125-2300 для производства тисненой пленки шириной нетто 2000 мм для изделий из трусов. Диапазон толщины 0,02–0,05 мм идеально соответствует требованиям к низкой базовой массе.

Медицинская защитная одежда и хирургические простыни
Пример: Во время пандемии китайский поставщик медицинских товаров применил JCFPE-120-1900 для производства воздухопроницаемой барьерной пленки шириной 1600 мм. Допуск толщины ±0,003 мм обеспечивает стабильную скорость пропускания водяного пара (WVTR > 5000 г/м²/24 часа).

Дышащая упаковка (свежие продукты и выпечка)
Верхний предел в 0,15 мм позволяет производить прочные, но дышащие мешки, предотвращающие образование конденсата.

Advantages

Особенность	Ценностное предложение
Винт Φ120–135 мм	Высокая пластифицирующая способность – шнек диаметром 135 мм достигает скорости 350 кг/ч, поддерживая скорость линии 180 м/мин без разрушения расплава.
Штамп 2800 мм	Ширина нетто 2500 мм = всего 300 мм кромочной обрезки (10,7% отходов), что значительно ниже среднего показателя по отрасли (15–18%).
Толщина 0,02–0,15 мм	Одна машина покрывает как ультра–тонкую гигиеническую пленку, так и более толстую сельскохозяйственную/промышленную воздухопроницаемую пленку.
Скорость линии 180 м/мин	Фактическая производительность: 2500 мм × 0,03 мм × 180 м/мин ≈ 810 кг/ч воздухопроницаемой пленки – сопоставимо с европейскими линиями.
Интегрированный блок тиснения	Формирует однородные микро– узоры (например, ромбовидные, точечные или индивидуальные узоры), улучшая воздухопроницаемость и уменьшая блеск.

Реальный случай: Вьетнамский производитель подгузников заменил две старые линии диаметром 1500 мм на одну JCFPE-135-2800, сэкономив 40% заводской площади и снизив потребление энергии на тонну продукции на 22%.

Process

Мы внедряем 5–-этапный онлайн-процесс окончательного контроля качества, чтобы гарантировать, что каждый рулон пленки соответствует гигиеническим и машинным стандартам.
Онлайн-мониторинг
Онлайн-толщиномер (бета-лучи или рентгеновские лучи – лучи) – сканирует всю ширину 2500 мм, сообщает об отклонениях в пределах ±0,002 мм. Сигнализирует и автоматически регулирует болты штампа, когда они находятся вне зоны действия.
Синхронизация скорости линии – ПЛК обеспечивает отклонение скорости между размоткой → тиснением → намоткой <0,5%, предотвращая появление следов растяжения.
Управление обрезкой кромок – Ультразвуковые датчики автоматически контролируют ширину обрезки; отходы измельчаются на линии – и возвращаются в экструдер (позволяет перерабатывать до 30% материала).

Лабораторные исследования (каждые 8 часов)

Тестовый предмет	Стандарт	Критерии приемки
Профиль толщины	АСТМ Д374	50 точек по всей ширине – соотношение макс/мин ≤1,05
Прочность на растяжение (MD/TD)	АСТМ Д882	MD ≥25 Н/50 мм, TD ≥15 Н/50 мм (для пленки 0,03 мм)
Удлинение при разрыве	АСТМ Д882	МД ≥200%, ТД ≥400%
Воздухопроницаемость	ASTM D737 (или Герли)	300–1500 мм/с (регулируется с помощью рисунка тиснения)
Гидростатическая головка	ААТКК 127	>300 мм H₂O (для медицинского класса)
Равномерность глубины тиснения	Оптический микроскоп	±5% по всей ширине

Проверка готового рулона
Качество концов рулонов – отсутствие телескопирования, мягких краев или складок.
Твердость рулона – Шор А 65–75, что обеспечивает стабильное натяжение при размотке.
Реальный случай: Во время заводских приемочных испытаний для немецкого заказчика JCFPE-125-2300 работал непрерывно в течение 12 часов со скоростью 180 м/мин, производя пленку толщиной 0,02 мм. Онлайн-толщиномер зафиксировал 99,7% точек данных в пределах ±0,0015 мм –, что превышает требования заказчика.

Parameters

Модель	Диаметр винта (мм)	Т-образная матрица (мм)	Ширина изделий (мм)	Толщина изделия (мм)	Скорость линии (м/мин)
JCFPE-120-1900	Φ120	1900 год	1600	0,02–0,15	180
JCFPE-125-2300	Φ125	2300	2000	0,02–0,15	180
JCFPE-135-2800	Φ135	2800	2500	0,02–0,15	180

Свяжитесь с нами

В1: Можно ли изготовить толщину менее 0,02 мм, например, 0,015 мм?
A: Не рекомендуется использовать стандартный винт. Нижний предел в 0,02 мм основан на прочности расплава и стабильности пузырьков. При скорости 180 м/мин более тонкая пленка будет вызывать частые разрывы полотна. Для 0,015 мм мы можем перейти на винт с высоким отношением L/D (по индивидуальному заказу).

В2: Как изменить рисунок тиснения? Влияет ли это на скорость линии?
A: В тиснильном валике используется конструкция с быстрой – сменой (с тележкой для смены валиков, ≤45 минут). Различные узоры (точка, зиг – заг, сатин) не снижают скорость линии – линия остается на уровне 180 м/мин. Однако более глубокие узоры (глубина >0,2 мм) могут потребовать более медленного охлаждения, поэтому мы рекомендуем сначала провести тестирование.

В3: Каково типичное потребление энергии на тонну продукта?
A: Измерено на JCFPE-135-2800:
Экструдер + нагрев: 220 кВт
Охладитель + воздушный нож: 35 кВт
Намотчик + приводы: 25 кВт
Общая мощность ~280 кВт, что соответствует производительности 800 кг/ч → 350 кВтч/тонну. Это на 15% ниже, чем у одношнековых линий без встроенного узла тиснения.

В4: Как решить проблему неравномерности толщины кромок?
A: Наша матрица оснащена регулируемыми гибкими болтами с выступами, расположенными на расстоянии 40 мм друг от друга. В сочетании с онлайн-сканером толщины ПЛК автоматически регулирует каждый болт каждые 2 секунды. Кромкозабивные болты в пределах первых 150 мм с каждой стороны контролируются независимо, что позволяет исключить профили толщины “собака – кость”.

В5: Можно ли использовать мастербатч карбоната кальция для производства воздухопроницаемой пленки?
О: Да. Шнек покрыт карбидом вольфрама для обеспечения твердости и оснащен специально разработанной секцией смешивания для наполнителя 40–50% CaCO₃. Мы рекомендуем начинать с 40%, а затем постепенно увеличивать. Вентилируемый цилиндр удаляет влагу из наполнителя – критически важно для стабильности пузырьков.

В6: Какова рекомендуемая площадь для JCFPE-135-2800?
A: Экструдер + матрица + тиснитель + намотчик = 18 м (длина) × 6 м (ширина) × 4,5 м (высота). Добавьте по 3 м с каждой стороны для хранения рулонов и доступа для технического обслуживания.