Линия экструзии пленки EVA/POE/PVB/SGP

Благодаря разнообразию материалов (EVA, POE, PVB, SGP) и регулируемым размерным параметрам эта экструзионная линия обслуживает две основные отрасли:
Фотоэлектрическая герметизация – пленки EVA/POE
Применимые модели: JWS120/150/120-2400, JWS180-2400, JWE135-JWE95.
Ширина пленки: 2000–2400 мм (подходит для пластин диаметром 210 мм и полуобрезанных модулей)
Толщина: 0,38–1,0 мм (условно 0,45 мм или 0,60 мм для двусторонних модулей)
Скорость линии: 12–20 м/мин → подходит для крупносерийного производства.
Реальный пример: производитель фотоэлектрических модулей первого уровня во Вьетнаме установил линию JWE135-JWE95 (ширина 3000–3600 мм, производительность 1000–1200 кг/ч) для производства пленки POE для двусторонних модулей. Скорость линии 20 м/мин увеличила ежедневную производительность на 35% по сравнению со старыми одношнековыми линиями.
Многослойное безопасное стекло – пленки PVB/SGP.
Применимые модели: JWS150, JWE95-JWE65, JWE135-JWE95.
Ширина пленки: 2400–3600 мм (подходит для больших навесных стен и ураганоустойчивых окон)
Толщина: 0,38–1,52 мм (от акустического класса 0,38 мм до конструкционного класса SGP 1,52 мм)
Реальный пример: европейский производитель архитектурного стекла использовал машину JWE95-JWE65 (ширина 2400–3000 мм, производительность 600–700 кг/ч) для производства пленки SGP для навесной стены высотного аэропорта в Лондоне. Устойчивость линии на скорости 10 м/мин обеспечила отклонение толщины менее 2% на ширине 2,8 м.

2.1 Сверхвысокая производительность, подходящая для крупномасштабного производства.
JWE135-JWE95 производительность до 1000–1200 кг/ч – идеально подходит для непрерывной работы 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.
Пример: Производство пленки EVA толщиной 0,5 мм со скоростью 20 м/мин дает производительность более 9 тонн в день.

2.2 Широкая ширина (до 3600 мм)
JWE135-JWE95 поддерживает готовую ширину 3000–3600 мм, что напрямую соответствует фотоэлектрическим модулям нового поколения и стеклянным панелям увеличенного размера (без отходов при резке).
JWS150 максимальная ширина 2600 мм – идеально подходит для многослойного автомобильного стекла.

2.3 Гибкий диапазон толщины
Линии EVA/POE: 0,38–1,0 мм (охватывают стандартную инкапсуляцию фотоэлектрических модулей и класс защиты от PID)
Линии PVB/SGP: 0,38–1,52 мм (соответствует стандартам EN, ANSI и китайским стандартам взрывобезопасного стекла GB)

2.4 Высокая скорость линии = сокращение времени выполнения заказа
20 м/мин на JWE135-JWE95 → до 1200 метров готовой пленки в час.
Даже JWS150, ориентированный на ПВБ, достигает скорости 10 м/мин, что позволяет конкурировать с высокопрозрачными архитектурными пленками.

2.5 Многошнековая соэкструзия (встроена в модели)
JWS120/150/120-2400 использует трехшнековую конструкцию (120/150/120), позволяющую использовать многослойные пленки ABA или ABC, что критически важно для блокирования УФ-излучения EVA или POE с низкой флуоресценцией.
JWE95-JWE65 и JWE135-JWE95 представляют собой тандемные экструдеры, обеспечивающие лучшую однородность расплава для SGP (SGP требует более высокой прочности расплава).

Каждая поставляемая нами экструзионная линия сопровождается документированными протоколами контроля качества. Ниже приведены стандартные испытания, проведенные как на машине, так и на произведенной пленке.

3.1 Онлайн-мониторинг процесса (в режиме реального времени)
Онлайн-толщиномер (NDC или бета-луч) – сканирует по всей ширине каждые 30 секунд. Допуск: ±0,01 мм.
Датчики давления и температуры расплава на каждом шнеке – подает сигнал тревоги, если отклонение превышает 2%.

3.2 Испытания характеристик пленки (за партию/рулон)

3.3 Реальный случай контроля качества
Клиент из Саудовской Аравии использовал JWS180-2400 для производства пленки POE и внедрил рекомендованную нами онлайн-систему обратной связи по толщине. В течение одной недели значение CPK увеличилось с 0,85 до 1,25, а процент брака снизился с 5,2% до 1,8%.

В1: Могу ли я переключаться между EVA и POE на одной линии?
О: Да. JWS120/150/120-2400 и JWS180-2400 предназначены как для EVA, так и для POE. Однако для ПОЭ требуется несколько более низкая температура плавления (около 75–85°C против 90–100°C для ЭВА). При переключении мы рекомендуем тщательно очистить винт с использованием промывочного состава. Переключение занимает около 45–60 минут.

Вопрос 2. Как отрегулировать однородность толщины пленки по ширине 3,6 м?
О: Используйте автоматическую матрицу с более чем 48 нагревательными болтами (дополнительно для JWE135-JWE95). Наш онлайн-толщиномер посылает сигналы на отдельные нагреватели кромок. Для ручной регулировки плоская матрица оснащена гибкой кромкой с точностью до 0,1 мм. Всегда начинайте с однородности температуры расплава – следите за тем, чтобы отклонение температуры каждой зоны на каждом шнеке было в пределах ±2°C.

В3: Каков минимальный заказ для индивидуальной ширины?
О: Мы настраиваем каждую линию в соответствии с требуемой рабочей шириной. Например, JWS150 можно настроить с шагом 100 мм в диапазоне 2000–2600 мм. Срок выполнения заказов нестандартной ширины составляет 90–120 дней.

Вопрос 4: Как скорость линии влияет на производительность продукта?
Ответ: Более высокие скорости (например, 20 м/мин для JWE135-JWE95) увеличивают ориентацию молекул, немного улучшая прочность на разрыв в продольном направлении, но потенциально увеличивая усадку в поперечном направлении. Для пленок SGP, если требуется оптическая прозрачность >92%, мы рекомендуем поддерживать скорость ниже 15 м/мин. Наша система управления поддерживает предварительные настройки скорости на основе рецептов.

В5: Какое обслуживание требуется для конфигурации с тремя винтами (JWS120/150/120)?
О: Основные винты (120 мм и 150 мм) следует извлекать для проверки каждые 8000 часов работы. При использовании высоконаполненного этиленвинилацетата (≥30% CaCO₃) боковой винт (120 мм) изнашивается быстрее. У нас есть винтовые элементы и цилиндры с доставкой по всему миру в течение 48 часов.

В6: Могу ли я производить PVB и SGP на одной линии?
О: Частично да – JWS150, JWE95-JWE65 и JWE135-JWE95 поддерживают оба материала. Однако для СГП требуется более высокая температура плавления (210–230°С) и устойчивые к коррозии шнеки (наш стандарт – биметаллический ствол из азотированной стали). ПВБ работает при температуре 170–190°C. При переходе с этих двух материалов необходимо заменить уплотнения насоса расплава и устройства смены сеток.