Линия для совместной экструзии многослойных листов: что на самом деле делают пять слоев

Еда портится по одной причине: проникает кислород. Однослойная простыня не может остановить это. Пятислойный лист может, если каждому слою дать задание и слои останутся там, где были помещены. Линия для совместной экструзии многослойных листов существует для создания такой структуры за один проход, без клея и без этапа вторичного ламинирования.

Ядро выполняет работу, которую никто не видит

EVOH является барьером. Он блокирует кислород и аромат лучше, чем любой обычный полимер той же толщины. Он также впитывает влагу и теряет свои барьерные свойства при намокании. Эта слабость является причиной того, что EVOH находится посередине, а не на поверхности.

Две полипропиленовые оболочки защищают сердечник от воды. Два слоя ЭВА располагаются между ПП и EVOH и скрепляют их вместе, поскольку ПП и EVOH сами по себе не слипаются друг с другом. Пять слоев, пять рабочих мест. Удалите любой из них, и лист перестанет работать.

Где определяются слои

Порядок слоев фиксируется в фидблоке. Пять экструдеров расплавляют собственный полимер и проталкивают его в блок подачи, который складывает потоки еще до того, как матрица их увидит. Если фидблок спроектирован неправильно, сердцевина из EVOH утончается по краям листа, и барьер опускается там первым. Вот тут-то и проявляется утечка.

Затем матрица распределяет стопку на всю ширину, не позволяя слоям смешиваться. Мертвая зона в коллекторе позволяет одному полимеру оставаться и разлагаться, и в листе оказывается черное пятнышко. В барьерной пленке черные точки не являются косметической проблемой. Это дырка.

Почему нужно следить за толщиной

Каждый слой имеет толщину, соответствующую его работе. Слой EVOH может составлять несколько микрон. Скины PP могут быть в десять раз дороже. Если значение EVOH опустится ниже минимального значения, барьер выйдет из строя, хотя лист по-прежнему выглядит нормально. Измерение толщины и обратная связь с матрицей сохраняют соотношение на должном уровне.

То же мышление управляет линией напольных покрытий

Экструзионная линия для производства древесно-пластиковых композитных напольных покрытий из ПЭ и ПП работает по одному и тому же принципу, с разными материалами. Сердечник из ДПК придает жесткость и влагостойкость. Сверху идет слой износа. Между ними находится цветной или печатный слой. Слои укладываются в матрице и соединяются в расплаве, а не склеиваются впоследствии. Производитель, управляющий обеими линиями, дважды решает одну и ту же проблему: как удержать разнородные материалы вместе и заставить каждый из них выполнять свою работу.

Где заканчивается пятислойный лист

food tray and the lidding. The sterile medical pouch. The solvent-resistant chemical container. In every case the shelf life comes from the EVOH core and the moisture protection comes from the PP skins. The sheet is judged on how long the product inside stays good, not on how the sheet looks on the roll.

Что должен спросить покупатель

Не «сколько слоев», а какой полимер какую работу выполняет и как поставщик обеспечивает непрерывность сердцевины по всей ширине. Линия, на которой работает пять экструдеров, но не может удерживать толщину EVOH по краям листа, — это линия, производящая барьерный лист с мягким краем.