Новости

Дом / Новости / Новости компании / Система совместной экструзии многослойных труб из HDPE JWELL – для муниципальных водопроводных и газовых труб

Система совместной экструзии многослойных труб из HDPE JWELL – для муниципальных водопроводных и газовых труб

ДЖВЕЛЛ занимается производством оборудования для экструзии пластмасс более 15 лет. Сегодня мы официально запускаем нашу собственную разработку Высокоскоростная экструзионная линия для производства энергосберегающих труб из полиолефина клиентам по всему миру. Эта система объединяет наши основные запатентованные технологии, разработанные в последние годы – от высокоэффективной геометрии шнека до интеллектуальных энергосберегающих приводов, от прецизионного контроля температуры до дистанционного управления и обслуживания. Каждый элемент дизайна основан на нашем глубоком понимании реальных проблем на производстве труб. Наша цель проста: помочь вам производить качественные трубы, соответствующие международным стандартам, с меньшими затратами электроэнергии, более высокой скоростью и более стабильным качеством.

1. Полный обзор серии продуктов

Основываясь на многолетнем опыте производства и отзывах клиентов, мы разделили всю линейку на семь стандартных моделей, охватывающих диаметры труб от Φ16 мм до Φ630 мм. Для каждой модели экструдер, мощность двигателя и производительность строго согласованы, чтобы обеспечить наилучшее соотношение цены и качества в соответствующем диапазоне.

Модель

Спецификация трубы (мм)

Экструдер

Основная мощность (кВт)

Производительность (кг/ч)

JWG63

Φ16–Φ63

ДВС 60/40

90

400

JWG110

Φ20–Φ110

ДВС 60/40

110

450

JWG160

Φ50–Φ160

СПВ 75/38

132

500

JWG250

75–250

СПВ 75/38

132

550

JWG315

Φ110–Φ315

СПВ 75/38

160

650

JWG450

160–450

СПВ 90/38

250

950

JWG630

315–630

СПВ 90/38

280

1050

Все приведенные выше данные взяты из наших заводских испытаний, охватывающих полиэтилен, полипропилен, PERT и другие полиолефиновые материалы, и подтверждены длительной непрерывной эксплуатацией.

2. Наши основные технические преимущества

2.1 Высокоскоростная экструзия с максимальной производительностью

Специально для экструдеров серии JWS мы разработали шнек барьерного типа со смесительной секцией. Даже при высоких скоростях вращения пластикация происходит тщательно, температура плавления одинакова, деградации и вспучивания нет. Возьмем, к примеру, JWG630 — максимальная производительность достигает 1050 кг/ч, что делает эту машину одной из лучших в своем классе. Если вы стремитесь максимизировать производительность за смену, эта конструкция шнека — наш ответ.

2.2 Энергосбережение – видимое снижение затрат на электроэнергию

Электричество является крупнейшей переменной стоимостью для производителей труб. На этом направлении мы реализовали три энергосберегающих мероприятия:

Дополнительный синхронный двигатель с постоянными магнитами – КПД на 15–20 % выше, чем у обычных двигателей.

Стандартный преобразователь частоты на всех моделях – автоматически регулирует скорость в зависимости от нагрузки, устраняя реактивные потери.

Керамические ленты нагревателей, изоляционные крышки из нержавеющей стали на бочках – значительно сокращая потери тепла, а также снижая расход охлаждающей воды.

Мы просчитали многих клиентов: в регионах с высокими тарифами на электроэнергию срок окупаемости пакет энергосбережения обычно предоставляется в течение 18 месяцев . Это не маркетинговая шумиха – это реальные отзывы наших существующих клиентов.

2.3 Интеллектуальная система управления – простота эксплуатации и удаленная поддержка

Каждая линия оснащена Централизованное управление на базе ПЛК, большой сенсорный экран, ЧМИ . Операторы могут легко устанавливать и контролировать:

Температура зоны (ПИД-регулирование, точность ±1°C)

Скорость шнека и нагрузка двигателя

Давление расплава и уровень вакуума

Скорость вытягивания и длина резки

Что еще более важно, система поддерживает удаленная онлайн-диагностика . Даже если ваш завод находится в Латинской Америке или Африке, наши инженеры в Китае могут подключиться к машине, чтобы помочь в устранении неполадок и корректировке процессов, что значительно сокращает время простоя в ожидании обслуживания на месте.

2.4 Прочность и долговечность – гарантия 2 года.

Экструдеры — это тяжелое оборудование, поэтому мы уделяем приоритетное внимание материалу и термической обработке цилиндров и шнеков. Стволы из азотированной стали входят в стандартную комплектацию, биметаллические винты опционально. – они устойчивы к износу даже при обработке стеклонаполненных или высоконаполненных компаундов. В редукторе используются подшипники, рассчитанные на тяжелые условия эксплуатации, и он рассчитан на непрерывную работу 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Поскольку мы уверены в своем качестве, мы предлагаем 2-летняя гарантия на главной передаче и коробке передач.

3. Как мы помогаем вам выбрать правильную модель (логика выбора)

Многие новые покупатели спрашивают: «Какую модель мне купить?» У нас есть зрелый процесс отбора, которым мы делимся с вами здесь:

Шаг 1. Определите диапазон диаметров труб.

Просто проверьте столбец «Спецификации труб» в таблице, чтобы убедиться, что они охватывают как максимальный, так и минимальный диаметры. Например, если вы производите только небольшие трубы диаметром 20–63 мм, наиболее экономичным выбором будет JWG63 или JWG110; если вам нужно подняться до 630 мм, JWG630 обязателен.

Шаг 2. Рассчитайте целевую ежедневную производительность.

Наши показатели производительности основаны на стандартном полиэтиленовом материале. Если вам требуется более высокая производительность, вы можете выбрать «винт высокой производительности» для той же модели или увеличить модель на один размер. Наши инженеры по продажам предоставят вам подробное теоретическое сравнение мощностей.

Шаг 3. Подтвердите местное напряжение и тариф на электроэнергию.

Мы поддерживаем 380В/50Гц, 415В/50Гц, 460В/60Гц и другие стандарты – просто укажите при заказе. Если местные затраты на электроэнергию высоки, мы настоятельно рекомендуем добавить пакет энергосберегающих двигателей – и мы покажем вам расчет окупаемости.

Шаг 4: Предоставьте типичное сырье и рецептуру.

Если вы используете перешлифованные, высоконаполненные компаунды или специальные марки, наши конструкторы винтов могут соответствующим образом отрегулировать геометрию скребка и степень сжатия.

4. Пять наиболее распространенных проблем зарубежных клиентов – мы решаем их все

Мы экспортируем продукцию в более чем 60 стран Европы, Юго-Восточной Азии, Ближнего Востока, Африки и за ее пределами. Хорошо освещены пять наиболее часто задаваемых вопросов:

4.1 Стабильны ли размеры трубы и толщина стенки?

Мы используем многоступенчатое вакуумное калибровочное охлаждение распылением , с тянущим устройством с сервоприводом, не допускающим вибраций и проскальзывания. Отклонение толщины стенки и овальность соответствуют строгим стандартам, таким как ISO 4427 и ASTM D3035. Мы можем помочь вам добиться прохождения каждой партии.

4.2 Насколько быстро происходит смена материала/цвета?

Мы включаем быстрая смена экрана , а бункер и секцию подачи легко разобрать и очистить. По сравнению со старым оборудованием время очистки и переналадки сокращается в среднем на 40%. Для заводов, которые часто меняют заказы, это означает реальную производственную мощность.

4.3 Есть ли у вас международные сертификаты?

Все экспортные машины поставляются с Сертификация CE , отвечающий стандартам безопасности ЕС. Если ваш пункт назначения требует сертификации UL, CSA или EAC, мы также можем настроить электрическую систему в соответствии с местными требованиями — в полном соответствии с ними.

5. Какие трубы может производить наша линия?

Наши экструзионные линии широко используются для:

Трубы ПЭ для водоснабжения и канализации (ПЭ80, ПЭ100, PERT)

Трубы ПЭ для газа (ПЭ80, ПЭ100)

Кабелепроводы из ПЭ/ПП для энергетики и телекоммуникаций

ПП трубы для химического и промышленного применения (ПП-Н, ПП-Б)

ПЭ трубы капельного орошения малого диаметра для сельского хозяйства

Кроме того, если вам необходима многослойная соэкструзия (например, с кислородно-барьерным слоем или армирующим слоем), мы можем добавить коэкструзионные головки и вспомогательное оборудование для формирования многослойных композитных труб за один проход.

6. Часто задаваемые вопросы – мы отвечаем напрямую

Вопрос: Может ли эта линия обрабатывать ПВХ?

О: Наши стандартные машины разработаны специально для полиолефинов. Если вам необходимо обработать ПВХ или ПА, сообщите нам об этом отдельно — наш инженерный отдел оценит, требуется ли замена материала шнека и модернизация системы контроля температуры.

Вопрос: предоставляете ли вы установку?

А: Да. Мы предлагаем услуги «под ключ» — от планировки завода и руководства по фундаменту до размещения оборудования, проводки, ввода в эксплуатацию и пробного производства, и все это с участием наших инженеров на месте.

Вопрос: Как часто требуется замена винта и ствола?

Ответ: При правильном обслуживании и обработке чистого полиэтилена они обычно служат 5–8 лет без замены. Вместе с машиной мы предоставляем список плановых проверок: регулярная очистка значительно продлевает срок службы.

Вопрос: Могу ли я выполнить обновление позже, если захочу расширить емкость?

А: Абсолютно. Многие из наших существующих клиентов предпочитают заменить свой набор винтов на нашу высокопроизводительную версию или модернизировать систему управления через 3–5 лет – при гораздо меньших затратах, чем покупка новой машины.

Вопрос: Есть ли у вас реальные данные по энергосбережению?

А: Да. Мы заказали сторонние сравнительные тесты. По сравнению с европейским брендом аналогичной мощности наша линия экономит в среднем 12–18% электроэнергии; по сравнению с обычными отечественными машинами экономия составляет 20–25%. По запросу мы можем предоставить конкретные данные для выбранной вами модели и материала.

7. Почему клиенты в более чем 60 странах выбирают JWELL?

Потому что мы не просто продаем машины – мы продаем долгосрочная безопасность производства:

Основные компоненты собственного производства: Шнеки, цилиндры, редукторы и матрицы производятся на наших собственных заводах, при этом качество полностью контролируется от начала до конца.

30 патентов: Каждый год мы внедряем новые улучшения – не копируя старые чертежи, а реально решая болевые точки производства.

Гибкие коммерческие условия: Мы принимаем аккредитив, банковский перевод и рассрочку платежа; Клиентам доступны бесплатные пробные версии материалов.

Глобальная сеть обслуживания: У нас есть сервисные центры или агенты в 12 странах – экстренная поддержка может быть отправлена на месте.

Мы знаем, что конкуренция в трубной отрасли становится все более жесткой. Вам нужна линия, которая экономит электроэнергию, уменьшает количество отходов и сокращает сроки поставки – и это именно то, что JWELL делает лучше всего.

8. Как получить индивидуальное предложение

Если вы планируете открыть новую мастерскую или модернизировать существующую линию, пришлите нам следующую информацию:

Целевой диапазон диаметров труб и требования к толщине стенок

Целевая часовая производительность (кг/ч)

Основные виды сырья и используется ли переизмельчение

Доступная площадь цеха и существующая мощность электроснабжения

Ожидаемый срок поставки и диапазон бюджета

Наша техническая команда продаж предоставит полное предложение в течение 24 часов, включая:

Рекомендуемая модель и список стандартной конфигурации

Расчетное энергопотребление и анализ затрат на тонну

Схема расположения цеха (с требованиями к подключению к инженерным сетям)

Коммерческое предложение, условия оплаты и условия гарантии

Вы всегда можете запланировать онлайн-видеотур по заводу или принести свои собственные материалы на наш завод для пробного запуска. Наши двери в JWELL всегда открыты для каждого клиента.