Линия экструзии пленки EVA/POE/PVB/SGP

Благодаря разнообразию материалов (EVA, POE, PVB, SGP) и регулируемым размерным параметрам эта экструзионная линия обслуживает две основные отрасли промышленности:
Фотоэлектрическая инкапсуляция – пленки EVA/POE
Применимые модели: JWS120/150/120-2400, JWS180-2400, JWE135-JWE95
Ширина пленки: 2000–2400 мм (подходит для пластин диаметром 210 мм и полуразрезанных модулей)
Толщина: 0,38–1,0 мм (обычная 0,45 мм или 0,60 мм для двусторонних модулей)
Скорость линии: 12–20 м/мин → подходит для крупносерийного производства
Реальный случай: производитель фотоэлектрических модулей первого уровня во Вьетнаме установил линию JWE135-JWE95 (ширина 3000–3600 мм, производительность 1000–1200 кг/ч) для производства пленки POE для двусторонних модулей. Скорость линии 20 м/мин увеличила суточную производительность на 35% по сравнению со старыми одновинтовыми линиями.
Многослойное безопасное стекло – пленки ПВБ/СГП
Применимые модели: JWS150, JWE95-JWE65, JWE135-JWE95
Ширина пленки: 2400–3600 мм (подходит для больших навесных стен и ураганустойчивых окон)
Толщина: 0,38–1,52 мм (от акустического класса 0,38 мм до структурного класса SGP 1,52 мм)
Реальный случай: европейский архитектурный стеклообрабатывающий завод использовал пленку JWE95-JWE65 (ширина 2400–3000 мм, производительность 600–700 кг/ч) для производства пленки SGP для навесной стены высотного аэропорта в Лондоне. Стабильность линии на скорости 10 м/мин обеспечивала отклонение толщины менее 2% при ширине 2,8 м.

2.1 Сверхвысокая производительность, пригодная для крупномасштабного производства
Производительность JWE135-JWE95 до 1000–1200 кг/ч – идеально подходит для круглосуточной непрерывной работы.
Пример: Производство пленки ЭВА толщиной 0,5 мм со скоростью 20 м/мин дает более 9 тонн в день.

2.2 Возможность широкой ширины (до 3600 мм)
JWE135-JWE95 поддерживает ширину готовой продукции 3000–3600 мм, что напрямую соответствует фотоэлектрическим модулям нового поколения и крупногабаритным стеклянным панелям (без отходов резки).
JWS150 максимальная ширина 2600 мм – идеально подходит для автомобильного ламинированного стекла.

2.3 Гибкий диапазон толщины
Линии EVA/POE: 0,38–1,0 мм (охватывает стандартную фотоэлектрическую инкапсуляцию и противопид-марки)
Линии PVB/SGP: 0,38–1,52 мм (соответствуют стандартам взрывозащищенного стекла EN, ANSI и китайской GB)

2.4 Высокая скорость линии = более короткие сроки выполнения заказа
20 м/мин на JWE135-JWE95 → до 1200 метров готовой пленки в час.
Даже JWS150, ориентированный на ПВБ, достигает скорости 10 м/мин, что конкурентоспособно для архитектурных пленок высокой прозрачности.

2.5 Многошнековая соэкструзия (встроенная в модели)
В JWS120/150/120-2400 используется трехвинтовая конструкция (120/150/120), позволяющая использовать многослойные пленки ABA или ABC –, критически важные для блокирующего УФ-излучение EVA или POE с низкой флуоресценцией.
JWE95-JWE65 и JWE135-JWE95 представляют собой тандемные экструдеры, обеспечивающие лучшую однородность расплава SGP (SGP требует более высокой прочности расплава).

Каждая поставляемая нами экструзионная линия поставляется с документированными протоколами контроля качества. Ниже приведены стандартные испытания, проведенные как на машине, так и на изготовленной пленке.

3.1 Онлайн-мониторинг процессов (в режиме реального времени)
Онлайн-толщиномер (NDC или бета-излучение) – сканирует всю ширину каждые 30 секунд. Допуск: ±0,01 мм.
Датчики давления и температуры расплава на каждом шнеке – подают сигнал тревоги, если отклонение превышает 2%.

3.2 Испытания эксплуатационных характеристик пленки (на партию/на рулон)

3.3 Реальный случай контроля качества
Клиент из Саудовской Аравии использовал JWS180-2400 для производства пленки POE и применил нашу рекомендуемую онлайн-систему обратной связи по толщине. В течение одной недели стоимость КПК выросла с 0,85 до 1,25, а процент брака снизился с 5,2% до 1,8%.

В1: Могу ли я переключаться между EVA и POE на одной линии?
A: Да – JWS120/150/120-2400 и JWS180-2400 предназначены как для EVA, так и для POE. Однако для POE требуется немного более низкая температура плавления (приблизительно. 75–85°C против 90–100°C для EVA). При переключении мы рекомендуем тщательную очистку винтов с использованием продувочного состава. Переход занимает около 45–60 минут.

В2: Как отрегулировать равномерность толщины пленки по ширине 3,6 м?
A: Используйте автоматическую матрицу с более чем 48 нагревательными болтами (опционально для JWE135-JWE95). Наш онлайн-толщиномер посылает сигналы на отдельные нагреватели губ. Для ручной регулировки плоский штамп оснащен гибкой кромкой с точностью 0,1 мм. Всегда начинайте с равномерности температуры расплава – убедитесь, что отклонение температуры каждой зоны на каждом шнеке находится в пределах ±2°C.

В3: Каков минимальный объем заказа для индивидуальной ширины?
A: Мы настраиваем каждую линию в соответствии с требуемой вами рабочей шириной. Например, JWS150 можно настраивать с шагом 100 мм от 2000–2600 мм. Срок выполнения заказа для нестандартной ширины составляет 90–120 дней.

В4: Как скорость линии влияет на производительность продукта?
A: Более высокие скорости (например, 20 м/мин на JWE135-JWE95) увеличивают молекулярную ориентацию, немного улучшая прочность на разрыв в продольном направлении, но потенциально увеличивая усадку в поперечном направлении. Для пленок SGP, если требуется оптическая прозрачность >92%, мы рекомендуем поддерживать скорость ниже 15 м/мин. Наша система управления поддерживает предустановки скорости на основе рецептов.

В5: Какое техническое обслуживание требуется для трехвинтовой конфигурации (JWS120/150/120)?
A: Основные винты (120 мм и 150 мм) следует извлекать для проверки каждые 8000 часов работы. При использовании высоконаполненного ЭВА (≥30% CaCO₃) боковой винт (120 мм) изнашивается быстрее. У нас есть в наличии винтовые элементы и стволы для 48-часовой доставки по всему миру.

В6: Могу ли я производить PVB и SGP на одной линии?
A: Частично да – JWS150, JWE95-JWE65 и JWE135-JWE95 поддерживают оба материала. Однако для SGP требуются более высокая температура расплава (210–230°C) и коррозионно-стойкие винты (наш стандарт — азотированная сталь + биметаллический цилиндр). ПВБ работает при температуре 170–190°C. При переключении между этими двумя материалами необходимо заменить уплотнения насоса расплава и устройства смены сит.